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Nell'elaborazione del chip SMT del produttore PCBA, il suggerimento principale di smontaggio per i componenti ad alta densità dell'ago è la pistola ad aria calda. I tecnici SMT bloccano i componenti con pinzette e soffiano il PCBA avanti e indietro con la pistola ad aria calda. Durante la fusione, i componenti vengono sollevati. Se le parti devono essere smontate, la pistola ad aria calda non deve soffiare al centro delle parti e il tempo deve essere controllato il più breve possibile. Dopo aver rimosso le parti, pulire la guarnizione con un saldatore per il trattamento manuale.
1. per i componenti SMT con un piccolo numero di pin, come resistenza, capacità, bipolare e triode, i tecnici SMT prima stagno un pad su PCBA e poi serrano i componenti nella posizione di installazione con le pinzette patch SMT con la mano sinistra e li fissano sul circuito stampato. Con la mano destra, salda il perno sul pad al pad venduto e le pinzette con la mano sinistra possono essere allentate, i piedi rimanenti possono essere saldati con filo di stagno invece. Questa parte è anche facile da smontare. Finché entrambe le estremità della parte sono riscaldate con il saldatore allo stesso tempo, può essere smontato sollevandolo delicatamente dopo la fusione dello stagno.
2. i componenti del chip con un gran numero di perni e l'ampia spaziatura adottano metodi simili. In primo luogo, lo stagno è placcato sul pad. L'operatore di elaborazione delle patch SMT di PCB Factory continuerà a bloccare i componenti a sinistra con pinzette e saldare un piede, quindi saldare l'altro piede con filo di stagno. Di solito è meglio smontare queste parti con una pistola ad aria calda. D'altra parte, tenere una pistola ad aria calda per sciogliere la saldatura. D'altra parte, quando la saldatura si scioglie, rimuovere le parti con morsetti come le pinzette.
3. per le parti con alta densità di vendita, la tecnologia di saldatura è simile. In primo luogo, saldare i piedi e saldare i piedi rimanenti con linee. Il numero di piedi è grande e denso. L'allineamento di unghie e cuscinetti è molto importante. Di solito, il pad sull'angolo è placcato con una piccola quantità di latta, le parti sono allineate con il pad con pinzette o mani e i bordi delle vendite sono allineati. Queste parti sono pressate leggermente sul circuito stampato PCB, i perni sul pad sono saldati con un saldatore.
Quali sono i processi di ispezione della qualità dell'elaborazione del chip SMT, in modo da interconnettere la politica di qualità del tasso di conformità una tantum e l'alta affidabilità dell'elaborazione del chip SMT, è necessario operare la progettazione del sistema di circuito stampato, dispositivi elettronici, materiali, tecnologia di elaborazione, macchinari e attrezzature, sistema di gestione, ecc, La gestione dei processi dell'impianto di trasformazione basata sulla prevenzione è particolarmente importante nell'industria della lavorazione delle patch e della produzione. In ogni fase dell'intero processo di lavorazione, produzione e produzione delle patch, è necessario prevenire tutti i tipi di carenze e potenziali rischi per la sicurezza secondo metodi di rilevamento efficaci prima di passare al flusso di processo successivo.
L'ispezione di qualità della lavorazione delle toppe comprende l'ispezione di qualità, l'ispezione della tecnologia di elaborazione e l'ispezione del bordo di montaggio superficiale. I problemi di qualità del prodotto riscontrati nell'intero processo possono essere corretti in base allo stato di riparazione. Il costo di riparazione dei prodotti non qualificati trovati nell'ispezione di qualità, nell'imballaggio della pasta di saldatura e nella stampa e nella rettifica prima della saldatura è relativamente basso, il danno alla credibilità delle apparecchiature elettroniche è relativamente piccolo.
La superficie dei prodotti riparati PCBA di prodotti non qualificati dopo la saldatura PCBA è completamente diversa. Poiché la manutenzione post saldatura deve essere smontata e saldata fin dall'inizio, oltre agli orari di lavoro e alle materie prime, anche dispositivi elettronici e circuiti stampati saranno danneggiati. Secondo l'analisi dei difetti, l'intero processo di ispezione di qualità dell'elaborazione della patch SMT può ridurre il tasso non qualificato e ridurre i costi di riparazione e manutenzione, prevenire gravi danni di qualità dalla radice.
