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Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Metodo di prova della scheda PCBA

Tecnologia PCBA

Tecnologia PCBA - Metodo di prova della scheda PCBA

Metodo di prova della scheda PCBA

2021-10-18
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Author:Frank

PCBA Board Test Method Attualmente, il paese ha requisiti sempre più elevati per la protezione ambientale e maggiori sforzi nella governance dei collegamenti. Questa è una sfida ma anche un'opportunità per le fabbriche di PCB. Se le fabbriche di PCB sono determinate a risolvere il problema dell'inquinamento ambientale, i prodotti del circuito flessibile FPC possono essere in prima linea del mercato e le fabbriche di PCB possono ottenere opportunità per ulteriore sviluppo. Gli attuali metodi di prova del bordo del PCBA includono principalmente i seguenti cinque: 1. Metodo di prova per la prova visiva manuale della scheda PCBA

Il test visivo manuale è quello di confermare il posizionamento dei componenti attraverso la visione umana e il confronto. Questa tecnologia è uno dei metodi di test online più utilizzati. Ma con l'aumento della produzione e il restringimento dei circuiti stampati e dei componenti, questo metodo sta diventando sempre meno applicabile. Basso costo iniziale e nessun dispositivo di prova sono i suoi principali vantaggi; Allo stesso tempo, elevati costi a lungo termine, rilevamento discontinuo dei difetti, difficoltà nella raccolta dei dati, assenza di test elettrici e limitazioni visive sono anche i principali svantaggi di questo metodo.

2. ispezione ottica automatica (ispezione ottica automatica, AOI) PCBA metodo di prova del bordo

Questo tipo di metodo di prova è anche chiamato test visivo automatico. Di solito è usato prima e dopo reflow. È un metodo più recente per confermare i difetti di fabbricazione. Ha un effetto migliore sulla polarità dei componenti e sull'esistenza dei componenti. Si tratta di una tecnologia online non elettrica e priva di apparecchi. I suoi principali vantaggi sono la facile diagnosi di follow-up, lo sviluppo facile del programma e nessun dispositivo; Lo svantaggio principale è lo scarso riconoscimento del cortocircuito e non è una prova elettrica.

PCB

3. Test funzionale (prova funzionale) PCBA metodo di prova del bordo

La prova funzionale è il primo principio automatico della prova. È un metodo di prova di base per un PCBA specifico o un'unità specifica, che può essere completato da varie apparecchiature di prova. I test funzionali comprendono principalmente il test del prodotto finale (Test del prodotto finale) e l'ultimo modello fisico (Hot Mock-up).

4. Flying-Probe Tester PCBA metodo di prova del bordo

Il tester della sonda volante, chiamato anche tester della sonda, è anche un metodo di prova comunemente usato. A causa dei progressi in precisione meccanica, velocità e affidabilità, è stato generalmente accolto favorevolmente negli ultimi anni. Inoltre, i requisiti attuali per un sistema di test con conversione rapida e nessuna capacità di fissaggio richiesta per la produzione di prototipi e la produzione di volumi ridotti rendono il test a sonda volante la scelta migliore. Il vantaggio principale del tester della sonda volante è che è lo strumento Time To Market più veloce, con generazione automatica della prova, nessun costo del dispositivo, buona diagnosi e facile programmazione. 5. metodo di prova della scheda PCBA dell'analizzatore di difetti di fabbricazione (MDA)

MDA è un buon strumento per diagnosticare solo i difetti di produzione in un ambiente ad alto volume / basso mix. I principali vantaggi di questo metodo di prova sono basso costo iniziale, alta uscita, facile diagnosi di follow-up e test rapidi e completi di cortocircuito e circuito aperto; lo svantaggio principale è che le prove funzionali non possono essere eseguite, di solito non c'è indicazione di copertura della prova, gli apparecchi devono essere utilizzati e il costo della prova è elevato.

Shenzhen Electronics Co., Ltd., fondata a Shenzhen nel 2003, ha lavorato duramente nell'industria manifatturiera EMS del prodotto elettronico per più di 10 anni, concentrandosi sulla fornitura di elaborazione elettronica professionale del prodotto, elaborazione patch, elaborazione plug-in, OEM, servizio di fonderia ODM.

La nostra fabbrica copre una superficie di 5.000 metri quadrati e ha più di 260 dipendenti. Ci sono 8 linee di toppa SMT, 1 linea di montaggio DIP, 2 linee di saldatura posteriori, 1 linea di montaggio e 2 linee di prova; Siamo in grado di fornire ai clienti l'elaborazione professionale del chip SMT|DIP plug-in elaborazione, elaborazione post-saldatura, assemblaggio PCBA, assemblaggio completo del prodotto, test e manutenzione e altri servizi completi