Tecnologia PCBA - Quali sono le regole operative per l'elaborazione delle patch PCBA

Quali sono le regole operative per l'elaborazione delle patch PCBA PCBA passa attraverso SMT sulla scheda PCB vuota e quindi passa attraverso il processo di produzione del plug-in DIP. Coinvolgerà un sacco di processo fine e complicato e alcuni componenti sensibili. Se l'operazione non è standardizzata, causerà difetti di processo o componenti. Danni che influiscono sulla qualità del prodotto e aumentano i costi di lavorazione. Pertanto, nell'elaborazione PCBA, è necessario rispettare le regole operative pertinenti e operare in stretta conformità con i requisiti. Di seguito è riportato un riassunto dell'impianto di trasformazione PCBA di Baiqiancheng.

Regole di funzionamento dell'elaborazione delle patch PCBA:

1. Non ci dovrebbe essere alcun cibo o bevanda nell'area di lavoro PCBA, il fumo è vietato, non dovrebbero essere collocati vari estranei al lavoro e il banco di lavoro dovrebbe essere mantenuto pulito e ordinato.

2. Durante l'elaborazione del PCBA, la superficie saldata non può essere presa a mani nude o dita, perché il grasso secreto dalle mani umane ridurrà la saldabilità e porterà facilmente a difetti di saldatura. 3. I passaggi operativi per PCBA e componenti sono ridotti al minimo per prevenire il pericolo. Nelle aree di montaggio dove devono essere utilizzati guanti, i guanti sporchi causano contaminazione, quindi i guanti devono essere sostituiti frequentemente quando necessario.

4. Non utilizzare oli protettivi per la pelle per rivestire le mani o vari detergenti contenenti silicone, in quanto possono causare problemi di saldabilità e adesione dei rivestimenti conformi. È disponibile un detergente appositamente formulato per la superficie di saldatura PCBA.

5. I componenti e PCBA sensibili a EOS/ESD devono essere contrassegnati con appropriati marchi EOS/ESD per evitare confusione con altri componenti. Inoltre, per evitare che ESD e EOS mettano in pericolo i componenti sensibili, tutte le operazioni, l'assemblaggio e i test devono essere completati su un banco di lavoro in grado di controllare l'elettricità statica.

6. Controllare regolarmente i banchi di lavoro EOS/ESD per verificare che possano funzionare normalmente (antistatici). I vari pericoli dei componenti EOS/ESD possono essere causati da metodi di messa a terra errati o da ossidi nelle parti di connessione a terra. Pertanto, una protezione speciale dovrebbe essere data ai giunti terminali di messa a terra "terza linea". 7. È vietato impilare PCBA, altrimenti si verificheranno danni fisici. Ci dovrebbero essere varie staffe dedicate sul piano di lavoro di assemblaggio e dovrebbero essere posizionate in base al tipo.

Nell'elaborazione della patch PCBA, queste regole operative dovrebbero essere rigorosamente seguite e il corretto funzionamento può garantire la qualità dell'uso finale del prodotto e ridurre il danno dei componenti e ridurre il costo. iPCB ha passato ISO9001: 2008, ISO14001, UL, CQC e altre certificazioni del sistema di gestione della qualità, produce prodotti PCB standardizzati e qualificati, padroneggia la tecnologia di processo complessa, e utilizza attrezzature professionali come AOI e Flying Probe per controllare la produzione e le macchine di ispezione a raggi X. Infine, utilizzeremo il doppio controllo FQC dell'aspetto per garantire la spedizione secondo lo standard IPC II o IPC III standard.