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Durante il processo di produzione della patch PCBA, a causa dell'influenza dell'errore di funzionamento, è facile causare i difetti della patch PCBA, come: saldatura vuota, cortocircuito, in piedi eretti, parti mancanti, palle di stagno, piedi in salita, altezza galleggiante, parti sbagliate, saldatura a freddo, direzione inversa, bianco inverso / indietro, offset, danno componente, meno stagno, più stagno, stagno appiccicoso dito dorato, sovraccarico di colla, Questi difetti devono essere analizzati e migliorati per migliorare la qualità del prodotto.
1. Saldatura ad aria
La specificità della colla rossa è debole; la maglia non è ben aperta; la distanza tra rame e platino è troppo grande o il rame è attaccato a piccoli componenti; la pressione del raschiatore è troppo grande; la planarità dei componenti non è buona (piedi di sollevamento, deformazione) riscaldamento della zona di preriscaldamento del forno a riflusso troppo veloce; PCB rame platino è troppo sporco o ossidato;
la scheda PCB contiene umidità; il posizionamento della macchina è offset; la stampa a colla rossa è offset; la pista del compensato della macchina è sciolta e il posizionamento è offset; il punto MARK è illuminato male e il componente è distorto, con conseguente saldatura vuota;
Due, cortocircuito
La distanza tra lo stencil e la scheda PCB è troppo grande per causare la stampa della colla rossa per essere troppo spessa e cortocircuito; l'altezza della patch del componente è impostata troppo bassa per schiacciare la colla rossa per causare un cortocircuito; Scarsa (aperture troppo spesse, troppo lunghe, aperture troppo grandi); la colla rossa non può sopportare il peso del componente; la deformazione dello schermo o della spatola provoca la stampa della colla rossa ad essere troppo spessa; la specificità della colla rossa è forte; Il roll-up della carta adesiva della guarnizione fa sì che la stampa della colla rossa dei componenti periferici sia troppo spessa; la vibrazione di saldatura a riflusso è troppo grande o non livellata;
Tre, alzati.
La differenza di dimensione su entrambi i lati del rame e del platino causa tensione irregolare; il tasso di preriscaldamento è troppo veloce; deviazione della patch macchina; lo spessore di stampa della colla rossa è uniforme; la distribuzione della temperatura nel forno a riflusso è irregolare; deviazione di stampa della colla rossa; La stecca della pista della macchina non è stretta Causa la patch a spostare; la testa della macchina scuote; la colla rossa è troppo specifica; la temperatura del forno è impostata in modo improprio; la distanza tra rame e platino è troppo grande; Il punto MARK è fotografato male e lo yuan è di parte
Quattro, parti mancanti
Lo strato di carbonio della pompa di vuoto non è abbastanza buono vuoto porta a parti mancanti; ugello di aspirazione intasato o scarso ugello di aspirazione; prova impropria dello spessore dei componenti o rivelatore scadente; impostazione errata dell'altezza del cerotto; ugello di aspirazione che soffia troppo o non soffia; impostazione del vuoto dell'ugello di aspirazione impropria (applicabile a MPA); La velocità di patching dei componenti a forma speciale è troppo veloce; la trachea cranica è gravemente rotta; l'anello di tenuta della valvola è usurato; c'è un corpo estraneo sul lato della pista del forno di riflusso per pulire i componenti del bordo;
Cinque, perline di latta
Preriscaldamento insufficiente della saldatura a riflusso e riscaldamento troppo veloce; La colla rossa è refrigerata e la temperatura è incompleta; La colla rossa assorbe l'umidità e provoca spruzzi (l'umidità interna è troppo pesante); Troppa umidità nella scheda PCB; Aggiungere diluente eccessivo; Progettazione impropria dell'apertura della piastra di rete; particelle di polvere di stagno irregolari.
Sei, offset
Il punto di riferimento di posizionamento sul circuito stampato non è chiaro; il punto di riferimento di posizionamento sul circuito stampato non è allineato con il punto di riferimento dello schermo; il bloccaggio fisso del circuito stampato nella macchina da stampa è sciolto e il ditale della muffa di posizionamento non è in posizione; il posizionamento ottico della macchina da stampa guasto del sistema; l'omissione della pasta di saldatura del foro dello schermo stampato non è conforme al documento di progettazione del circuito stampato. Per migliorare i difetti della patch PCBA, è necessario effettuare controlli rigorosi in tutti gli aspetti per evitare che i problemi del processo precedente fluiscano al processo successivo il meno possibile.
