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Installazione antideformazione dei componenti del circuito stampato
1. Durante l'installazione del telaio rinforzato e del PCBA e l'installazione del PCBA e del telaio, il PCBA deformato o il telaio rinforzato deformato è installato direttamente o forzatamente e il PCBA è installato nel telaio deformato. Lo sforzo di installazione provoca danni e fratture dei cavi dei componenti (in particolare dei circuiti integrati ad alta densità come BGS, componenti per montaggio superficiale), dei fori di relè dei PCB multistrato e dei cavi di collegamento interni e dei pad dei PCB multistrato
Per il PCBA o il telaio rinforzato la cui deformazione non soddisfa i requisiti, il progettista dovrebbe collaborare con l'artigiano per prendere o progettare misure efficaci "pad" alla parte di prua (torsione) prima dell'installazione.
2. Analisi
Tra i componenti resistore-condensatore del chip, i condensatori ceramici del chip hanno la più alta probabilità di difetti, principalmente come segue:
Piegamento e deformazione del PCBA causati dallo stress dell'installazione del cablaggio.
La planarità del PCBA dopo la saldatura è superiore a 0,75%.
Il design dei pad ad entrambe le estremità del condensatore di chip ceramico è asimmetrico.
Pad comune, il tempo di saldatura è maggiore di 2s, la temperatura di saldatura è superiore a 245 gradi Celsius e il numero totale di saldatura supera il valore specificato 6 volte.
Il coefficiente di espansione termica è diverso tra condensatori ceramici del chip e materiali PCB.
Quando il PCB è progettato, la distanza tra il foro di fissaggio e il condensatore ceramico del chip è troppo vicina per causare stress durante il serraggio.
Anche se la dimensione del pad dei condensatori ceramici del chip sul PCB è la stessa, se la quantità di saldatura è troppo, aumenterà lo sforzo di trazione sul condensatore del chip quando il PCB è piegato; la quantità corretta di saldatura dovrebbe essere 1 dell'altezza del terminale di saldatura del condensatore del chip /2ï½2/3
Qualsiasi sforzo meccanico o termico esterno causerà crepe nei condensatori ceramici del chip.
Sulla superficie dei componenti appariranno crepe causate dall'estrusione della testa pick-and-place. Di solito sono crepe circolari o a forma di mezzaluna con un colore cambiato, situate al centro o vicino al condensatore.
Crack causate da impostazione errata dei parametri della macchina di posizionamento. La testa di prelievo e posizionamento della macchina di posizionamento utilizza una pipetta sottovuoto o un morsetto centrale per posizionare i componenti. L'eccessiva pressione verso il basso dell'asse Z romperà i componenti ceramici. Se la testa pick-and-place della macchina di posizionamento applica una forza sufficiente a una certa posizione diversa dall'area centrale del corpo ceramico, lo sforzo applicato al condensatore può essere abbastanza grande da danneggiare i componenti.
La selezione inappropriata delle dimensioni della testa di prelievo e posto causerà crepe. La testa pick-and-place di piccolo diametro concentrerà la forza di posizionamento durante la patch, in modo che la più piccola area del condensatore ceramico del chip possa resistere a una maggiore pressione, causando crepe nel condensatore ceramico del chip.
La quantità incostante di saldatura produrrà una distribuzione incoerente dello sforzo sui componenti e la concentrazione di sforzo ad un'estremità causerà crepe.
Le cause profonde delle crepe sono la porosità e le crepe tra gli strati del condensatore di chip ceramico e il chip ceramico.
3. Soluzione:
Rafforzare lo screening dei condensatori ceramici a chip: Utilizzare C-SAM e SLAM per schermare i condensatori ceramici a chip per schermare fuori condensatori ceramici difettosi.
