Tecnologia PCBA - Perché dovremmo standardizzare completamente il BOM nell'elaborazione PCBA?

Perché dovremmo standardizzare completamente il BOM nell'elaborazione PCBA?

BOM si riferisce alla fattura dei materiali. I clienti saranno tenuti a fornire l'ultima BOM prima dell'elaborazione del PCBA. Il BOM contiene tutti i componenti elettronici e altri materiali necessari per produrre questo prodotto. I produttori di elaborazione PCBA devono acquistare materiali per i clienti sulla base di questo BOM. Durante la produzione, il dipartimento finanziario calcolerà anche il costo di produzione in base al BOM, e il dipartimento di produzione considererà anche il BOM come una base di produzione importante. Quindi un BOM standardizzato è molto importante.

Un BOM standardizzato dovrebbe includere codici dei materiali, nomi dei materiali, specifiche dei materiali, dosaggi, unità, ecc., in modo che le specifiche e i dosaggi di ogni materiale possano essere chiaramente e intuitivamente visti.

Il BOM fornito da molti ingegneri elettronici domestici manca di una definizione precisa del marchio e del codice produttore del materiale, o il codice produttore manca di alcuni suffissi, il che fa sì che gli impianti di elaborazione PCBA scelgano di default serie convenzionali di materiali. In molti casi, la serie di IC con suffissi diversi può rappresentare sottili differenze nell'ambito di applicazione, imballaggio, tensione e corrente nominale e imballaggio. Questo tipo di BOM non standard causerà alla scheda PCBA prodotta alcuni guasti funzionali o guasti in un ambiente applicativo specifico, che è estremamente difficile da risolvere. In considerazione di ciò, si raccomanda vivamente agli ingegneri elettronici di standardizzare informazioni estremamente importanti come il marchio, il codice del produttore, la descrizione del nome del prodotto e l'imballaggio di ogni materiale. In questo processo, puoi fare riferimento a piattaforme pubbliche come Digikey e Mouser.

Pertanto, un BOM standardizzato è estremamente importante per l'approvvigionamento di materiali, la produzione di PCBA, l'ingresso del sistema ERP e la contabilità dei costi finanziari.

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