Dati PCB - Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della scheda PCB uniforme e multistrato?

Perché la maggior parte PCB multistrato anche? Ci sono pochi strati dispari. Per questi motivi, PCB il bordo è diviso in un lato, bifacciale e multistrato. Non c'è limite al numero di strati di PCB multistrato. Attualmente, ci sono 100 PCB multistrato, e il comune PCB multistrato è quattro strati e sei strati di bordo.

Comparativamente parlando, numero pari PCB La scheda ha più vantaggi rispetto al numero dispari PCB bordo. A causa della mancanza di uno strato di medium e foglio, il costo della materia prima di dispari PCB è leggermente inferiore a quello di PCB. Tuttavia, il costo di elaborazione di dispari PCB è significativamente superiore a quello di PCB. Il costo di elaborazione dello strato interno è lo stesso, ma il foglio/La struttura centrale aumenta significativamente il costo di elaborazione dello strato esterno.

1) Il processoo di incollaggio del nucleo laminato non standard dovrebbe essere aggiunto al processo della struttura del nucleo di PCB dispari. Rispetto alla struttura centrale, l'efficienza produttiva della fabbrica che aggiunge la lamina al di fuori della struttura centrale sarà ridotta. Prima dell'incollaggio laminato, il nucleo esterno richiede un ulteriore trattamento di processo, che aumenta il rischio di graffi e errori di incisione.

2) The balanced structure avoids bending. Il motivo migliore per progettare un PCB senza strati dispari è che gli strati dispari del PCB sono facili da piegare. Dopo che il processo di incollaggio del circuito multistrato è completato, quando il PCB è raffreddato, diverse tensioni di laminazione causeranno la PCB piegarsi quando la struttura centrale e la struttura del foglio sono raffreddati. Con l'aumento di PCB spessore, il rischio di flessione del composito PCB con due strutture diverse è maggiore. La chiave per eliminare PCB La piegatura è quella di utilizzare una laminazione equilibrata. Anche se il piegato PCB soddisfa in una certa misura i requisiti relativi alle specifiche, la successiva efficienza di lavorazione sarà ridotta, con conseguente aumento dei costi. A causa dell'attrezzatura speciale e del processo richiesto nel processo di assemblaggio, la precisione di posizionamento delle parti sarà ridotta, pregiudicando così la qualità. In altre parole, è più facile da capire: nel PCB process, La scheda a quattro strati è più facile da controllare rispetto alla scheda a tre strati. In termini di simmetria, La deformazione del bordo a quattro strati può essere controllata sotto 0.7% (Specifiche ipc-a-600), ma quando la dimensione del bordo a tre strati è grande, la warpage supererà questo standard, che influenzerà l'affidabilità della patch SMT e dell'intero prodotto. Pertanto, Il capo progettista non progetterà il numero dispari di laminati. Anche se il livello dei numeri dispari realizza questa funzione, sarà anche progettato come uno pseudo livello di numero pari, che è, 5 strati sono progettati come 6 strati, e 7 strati sono progettati come 8 strati. Per i motivi di cui sopra, più PCB PCB multistrato è progettato con strati uguali e pochi strati dispari.

Se confrontiamo un singolo pannello di un PCB con il PCB multistrato, possiamo vedere la differenza sulla superficie senza discutere la sua qualità interna. Queste differenze sono molto importanti per la durata e la funzionalità di PCB bordo per tutta la loro vita utile. Il principale vantaggio della PCB multistrato Scheda è che il circuito stampato ha resistenza all'ossidazione. Varie strutture, Le tecnologie ad alta densità e rivestimento superficiale garantiscono la qualità e la sicurezza dei circuiti stampati, che può essere utilizzato in modo sicuro. Di seguito sono riportate le caratteristiche importanti delle schede multistrato ad alta affidabilità, che è, i vantaggi e gli svantaggi di PCB multistrato:

1) Lo spessore di rame della parete del foro del PCB multistrato è normalmente 25 μm;

Vantaggi: Maggiore affidabilità, compresa una migliore resistenza all'estensione dell'asse z.

Svantaggi: ma ci sono anche alcuni rischi: sotto l'uso effettivo, la connettività elettrica (separazione dello strato interno, frattura della parete del foro) durante soffiaggio o degasaggio, montaggio, o la possibilità di guasto in condizioni di carico. IPC Class2 (lo standard della maggior parte delle fabbriche) richiede che la placcatura in rame del PCB multistrato sia inferiore al 20%.

2) Nessuna riparazione della saldatura o riparazione del circuito aperto

Vantaggi: Il circuito perfetto garantisce affidabilità e sicurezza senza manutenzione e rischi.

Svantaggi: Se la manutenzione è impropria, il PCB multistrato è aperto. Anche se correttamente riparato, può sussistere il rischio di guasti in condizioni di carico (vibrazioni, ecc.), che può portare a guasti nell'uso effettivo.

3) Requisiti di pulizia superiori alle specifiche IPC

Advantages: The reliability can be improved by improving il cleanliness of PCB multistrato.

Rischio: Il residuo sul morsetto e l'accumulo di saldature porteranno rischi allo strato anti saldatura e il residuo ionico porterà al rischio di corrosione e contaminazione della superficie di saldatura, che può portare a problemi di affidabilità (cattivo contatto di saldatura / guasto elettrico) e, infine, aumentare la probabilità di guasto effettivo.

4) Controlli rigorosamente la durata di ogni trattamento superficiale

Vantaggi: Saldatura, affidabilità e ridotto rischio di intrusione di umidità.

Rischio: È il trattamento superficiale del vecchio PCB multistrato che può portare a cambiamenti metallografici e può avere problemi di saldatura, mentre l'intrusione dell'acqua può portare a problemi nel processo di assemblaggio e/o l'uso effettivo di delaminazione, separazione (circuito aperto) della parete interna e della parete, ecc.

Non importa nel PCB manufacturing and assemblaggio process or in actual use, PCB multistrato devono avere prestazioni affidabili, naturalmente, questo è relativo all'apparecchiatura, livello di processo e tecnologia Scheda PCB printing plants.