Processo di prova dei produttori di circuiti stampati PCB
Prima della produzione di massa di circuiti stampati PCB, è generalmente necessario che i produttori di circuiti stampati PCB effettuino prima la prova, lo scopo è quello di fare un piccolo numero di campioni per verificare se la qualità del prodotto è qualificata, in una certa misura. Prima della produzione di massa di circuiti stampati PCB, i produttori di circuiti stampati PCB sono generalmente tenuti a condurre prima la prova. Lo scopo è quello di effettuare un piccolo numero di campioni per verificare se il prodotto è qualificato o meno, in una certa misura, per evitare rischi per la futura produzione di massa. Quindi, qual è il processo di prova dei produttori di schede PCB?
Circuito // ///
Il primo passo: controllare le informazioni Prima della produzione, il produttore del circuito stampato controllerà le informazioni di fabbricazione fornite dal cliente, compresi i dati rilevanti come la dimensione della scheda, i requisiti di processo e la quantità di prodotto, e la fase successiva della produzione sarà effettuata dopo aver raggiunto un accordo con il cliente.
Fase 2: Taglio
Secondo i materiali di bordo forniti dal cliente, tagliare piccoli pezzi di bordo di produzione sul bordo che soddisfa i requisiti. Operazione specifica: lamiera grande - tagliere secondo i requisiti MI - cartone di curio - filetto di birra / bordatura - tagliere di espulsione.
Passo 3: Trapano il foro richiesto nella posizione corrispondente della scheda PCB. Materiale di lamiera grande - tagliere secondo i requisiti MI - cartone di curio - filetto di birra / bordatura - piatto fuori.
Passo 4: Immergere il rame Un sottile strato di rame viene depositato chimicamente sui fori isolanti. Operazione specifica: macinazione ruvida - bordo pensile - linea di affondamento automatica in rame - bordo inferiore - immersione diluita 1% H2SO4 - rame ispessito.
Passaggio 5: Trasferimento grafico Trasferire l'immagine sul film di produzione sulla scheda. Operazione specifica: cartone di canapa-stampa film-standstill-allineamento-esposizione-standstill-stampa-ispezione.
Placcatura grafica di uno strato di rame con lo spessore richiesto e uno strato di oro-nichel o stagno con lo spessore richiesto sulla pelle di rame esposta o sulla parete del foro del circuito. Operazione specifica: bordo superiore - sgrassaggio - doppio lavaggio ad acqua - microincisione - lavaggio ad acqua - decapaggio - ramatura - lavaggio ad acqua - decapaggio - stagnatura - lavaggio ad acqua - tavola inferiore.
Passo 7: Sganciare la pellicola Lo strato di pellicola di copertura anti-galvanica viene rimosso con la soluzione NaOH e lo strato di rame non circuito è esposto.
Passo 8: Incisione Rimuovere le parti non-line con il reagente chimico rame.
Passo 9: Olio verde La grafica del film verde viene trasferita alla scheda, principalmente per proteggere il circuito e impedire lo stagno sul circuito durante la saldatura delle parti.
Passo 10: Caratteri I caratteri riconoscibili sono stampati sulla scheda PCB. Operazione specifica: Dopo la finitura dell'olio verde - raffreddare e stand - regolare lo schermo - stampare caratteri - curio posteriore.
Passo 11: dita dorate Uno strato di nichel/oro dello spessore richiesto è placcato sul dito della spina per renderlo più rigido e resistente all'usura.
La forma richiesta dal cliente viene perforata con un dado o una macchina a gong CNC.
Non è facile trovare i difetti funzionali causati da circuito aperto, cortocircuito, ecc. da ispezione visiva e può essere testato dal tester della sonda volante.