Come evitare l'eccessivo consumo di pasta di saldatura per saldatura a reflow passante? La saldatura a riflusso a foro passante è un processo di saldatura in cui i componenti plug-in a foro passante utilizzano un processo di saldatura a riflusso nel processo di assemblaggio PCB. Il più grande vantaggio della saldatura a riflusso a foro passante è quello di risparmiare costi e investimenti. Quindi, nel processo di saldatura a riflusso a foro passante, un comune problema è che il consumo di pasta di saldatura è molto grande, come evitarlo?
Scheda PCB
1. Una stampa: modello di ispessimento locale
In una stampa del processo smt, quando il parametro locale del modello di ispessimento a=0,15 mm, b=0,35 mm, può soddisfare i requisiti del processo smt per la quantità di pasta salda. Il modello di ispessimento locale può essere selezionato per una stampa, una spatola di gomma, pasta di saldatura stampata a mano, ecc., per ridurre la quantità di pasta di saldatura utilizzata. Ma questo metodo è adatto solo per alcuni circuiti stampati con piccola densità di piombo e grande diametro di piombo.
Scheda PCB
In secondo luogo, la seconda stampa
Per alcuni circuiti ibridi con alta densità di piombo e diametro di piombo molto piccolo, anche se il modello di ispessimento locale viene utilizzato per una stampa, la quantità di pasta di saldatura utilizzata non può essere soddisfatta, è meglio utilizzare la seconda pasta di saldatura di stampa. Le fasi tecniche della stampa secondaria e della saldatura sono le seguenti: Dopo che i componenti sono montati sulla superficie della pasta di saldatura, il modello di primo livello (con uno spessore di 0,15 mm) viene utilizzato per la stampa; Dopo che la pasta di saldatura attraverso il foro inserisce i componenti, il modello di secondo livello (con uno spessore di 0,3-0,4 mm) lo stampa una volta.
Tre, questioni che richiedono attenzione
Nel processo smt, anche se i materiali di consumo come il consumo di pasta di saldatura sono più importanti, non controllare ciecamente l'uso di materiali importanti e utilizzare materiali eccessivamente "duri", altrimenti la resistenza dei giunti di saldatura sarà non qualificata e il risultato andrà perso. .
Nel processo SMT, quando il foro passante è messo nella parte, il consumo di materiale della saldatura a riflusso a foro passante/la qualità del materiale utilizzato per la saldatura a onda=80%, significa che la resistenza del giunto di saldatura della saldatura a riflusso a foro passante soddisfa lo standard. Se il primo consuma meno dell'80% dei materiali di consumo del secondo, la resistenza dei giunti di saldatura non soddisferà lo standard.
Patch SMT
In sintesi, non importa in che tipo di circuito stampato si trovi, che si tratti di tecnologia di stampa primaria o di tecnologia di stampa secondaria, non utilizzare ciecamente fori passanti per la produzione e la lavorazione di fori passanti in componenti PCB al fine di soddisfare l'uso della pasta di saldatura. Il consumo di materiali utilizzati nella saldatura a riflusso/la qualità del consumo di materiali utilizzati nella saldatura ad onda è inferiore all'80% del valore critico e dovrebbe essere ogni volta superiore al valore critico.
Nel processo di stampa tradizionale, i metodi di saldatura comunemente utilizzati includono la saldatura superficiale e i giunti di saldatura a riflusso passante che chiamiamo oggi. Quest'ultimo consuma molta più pasta di saldatura rispetto alla prima, quindi nella maggior parte dei processi smt, la pasta di saldatura viene risolta. Il consumo è diventato il problema principale. La tecnologia di cui sopra può essere utilizzata per soddisfare la domanda di pasta di saldatura nel processo smt sotto la premessa di garantire la qualità dei giunti di saldatura.