SMT sta per Surface Mounted Technology (abbreviazione per Surface Mounted Technology) Prestando attenzione alla tendenza dell'informazione sulla protezione ambientale e allo sviluppo di varie tecnologie di protezione ambientale, le fabbriche di PCB possono iniziare con i big data per monitorare lo scarico dell'inquinamento dell'azienda e i risultati di governance, e trovare e risolvere i problemi di inquinamento ambientale in modo tempestivo. Tenere il passo con il concetto di produzione della nuova era, migliorare continuamente l'utilizzo delle risorse e realizzare la produzione verde. Sforzi per consentire all'industria della fabbrica di PCB di raggiungere un modello di produzione efficiente, economico e rispettoso dell'ambiente e rispondere attivamente alla politica di protezione ambientale del paese. Che cosa è SMT: SMT sta per Surface Mounted Technology (abbreviazione di Surface Mounted Technology), che è attualmente la tecnologia e il processo più popolari nel settore dell'assemblaggio elettronico. Quali sono le caratteristiche di SMT: Alta densità di assemblaggio, piccole dimensioni e peso leggero dei prodotti elettronici. Il volume e il peso dei componenti chip sono solo circa 1/10 di quello dei componenti plug-in tradizionali. Generalmente, dopo che SMT è adottato, il volume dei prodotti elettronici è ridotto del 40% ~ 60%, e il peso è ridotto del 60% ~ 80%. Alta affidabilità e forte capacità anti-vibrazione. Il tasso di difetto dei giunti di saldatura è basso. Buone caratteristiche ad alta frequenza. Ridurre le interferenze elettromagnetiche e radiofrequenze. È facile realizzare l'automazione e migliorare l'efficienza produttiva. Ridurre i costi del 30% ~50%. Risparmia materiali, energia, attrezzature, manodopera, tempo, ecc. Macchina di posizionamento del computer, come mostrato
Perché utilizzare SMT: i prodotti elettronici stanno perseguendo la miniaturizzazione e i componenti plug-in perforati precedentemente utilizzati non possono più essere ridotti I prodotti elettronici hanno funzioni più complete e i circuiti integrati (IC) utilizzati non hanno componenti perforati, specialmente IC su larga scala, altamente integrati, quindi devono essere utilizzati componenti di montaggio superficiale
Con la produzione di massa di prodotti e l'automazione della produzione, la fabbrica deve produrre prodotti di alta qualità con basso costo e alta produzione per soddisfare le esigenze dei clienti e rafforzare la competitività del mercatoLo sviluppo di componenti elettronici, lo sviluppo di circuiti integrati (IC), l'applicazione diversificata di materiali semiconduttori La rivoluzione tecnologica elettronica è imperativa, Alla ricerca delle tendenze internazionali Componenti di processo di base SMT:
Serigrafia (o dispensazione) --> Montaggio --> (polimerizzazione) --> Saldatura a riflusso --> Pulizia --> Ispezione --> RiworkSilk screen: La sua funzione è quella di stampare pasta di saldatura o patch colla sui pad PCB per preparare la saldatura dei componenti. L'attrezzatura utilizzata è una macchina serigrafica (macchina serigrafica), situata in prima linea della linea di produzione SMT. Fornitura: È quello di far cadere la colla sulla posizione fissa del PCB e la sua funzione principale è quella di fissare i componenti sulla scheda PCB. L'apparecchiatura utilizzata è un dispenser, situato in prima linea della linea di produzione SMT o dietro l'attrezzatura di collaudo noodle. Montaggio: Il suo ruolo è quello di montare accuratamente i componenti di montaggio superficiale in una posizione fissa sul PCB. L'attrezzatura utilizzata è una macchina di posizionamento, situata dietro la macchina serigrafica nella linea di produzione SMT. Cura: La sua funzione è quella di sciogliere la colla patch, in modo che i componenti di montaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente legati insieme. L'attrezzatura utilizzata è un forno di polimerizzazione, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT. Saldatura di riflusso: La sua funzione è quella di fondere la pasta di saldatura, in modo che i componenti di montaggio superficiale e la scheda PCB siano saldamente legati insieme. L'attrezzatura utilizzata è un forno a riflusso, situato dietro la macchina di posizionamento nella linea di produzione SMT. Pulizia: La sua funzione è quella di rimuovere i residui di saldatura come il flusso che sono dannosi per il corpo umano sulla scheda PCB assemblata. L'attrezzatura utilizzata è una lavatrice e la posizione potrebbe non essere fissa, potrebbe essere online o offline. Ispezione: La sua funzione è di ispezionare la qualità della saldatura e la qualità dell'assemblaggio della scheda PCB assemblata. L'attrezzatura utilizzata comprende lente d'ingrandimento, microscopio, tester online (ICT), tester della sonda volante, ispezione ottica automatica (AOI), sistema di rilevamento dei raggi X, tester funzionale, ecc La posizione può essere configurata in un posto adatto sulla linea di produzione secondo le esigenze dell'ispezione. Riavvolgimento: La sua funzione è quella di rielaborare le schede PCB che non sono riuscite a rilevare errori. Gli strumenti utilizzati sono saldatori, stazioni di rilavorazione, ecc. Configurati in qualsiasi posizione della linea di produzione.
Introduzione alla conoscenza comune di SMT In generale, la temperatura specificata nell'officina di SMT è 25±3°C.2. Quando si stampa pasta di saldatura, i materiali e gli strumenti necessari per preparare pasta di saldatura, piastra d'acciaio, raschietto, carta da pulire, carta senza polvere, agente di pulizia, coltello mescolante.3. La composizione comunemente usata della lega della pasta di saldatura è lega Sn/Pb e il rapporto della lega è 63/37,4. I componenti principali della pasta di saldatura sono divisi in due parti: polvere di stagno e flusso.5. La funzione principale del flusso nella saldatura è quella di rimuovere gli ossidi, distruggere la tensione superficiale dello stagno fuso e prevenire la ri-ossidazione.6. Il rapporto volume delle particelle di polvere di stagno al flusso (flusso) nella pasta di saldatura è di circa 1:1 e il rapporto peso è di circa 9:1.7. Il principio di ottenere la pasta di saldatura è first-in, first-out.8. Quando la pasta di saldatura viene utilizzata per disimballare, deve passare attraverso due processi importanti per riscaldare e mescolare.9. I metodi di produzione comuni del piatto d'acciaio sono: incisione, laser, elettroformatura.10. Il nome completo di SMT è tecnologia di montaggio superficiale (o montaggio), cinese significa tecnologia di adesione superficiale (o posizionamento).11. Il nome completo di ESD è scarica elettrostatica, che significa scarica elettrostatica in cinese.12. Quando si fa programma di apparecchiature SMT, il programma include cinque parti principali, queste cinque parti sono dati PCB; Marcare i dati; dati dell'alimentatore; dati dell'ugello; Dati di parte.13. Il punto di fusione della saldatura senza piombo Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 è 217C.14. La temperatura relativa controllata e l'umidità della scatola di essiccazione delle parti è < 10%.15. componenti passivi comunemente usati (PassiveDevices) includono: resistenza, capacità, senso del punto (o diodo), ecc.; I componenti attivi (ActiveEvices) includono: transistor, IC, ecc.16. Il piatto d'acciaio comunemente usato SMT è fatto di acciaio inossidabile.17. Lo spessore delle piastre d'acciaio comunemente usate SMT è 0.15mm (o 0.12mm). La nostra fabbrica si trova in Cina. Per decenni, Shenzhen è stata conosciuta come il centro di produzione e ricerca elettronica del mondo. La nostra fabbrica e il sito web sono approvati dal governo cinese, in modo da poter saltare gli intermediari e acquistare i prodotti sul nostro sito web con fiducia. Poiché siamo una fabbrica diretta, questo è il motivo per cui il 100% dei nostri vecchi clienti continua ad acquistare su iPCB.