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Notizie PCB - Qual è il significato di BGA nella lavorazione del PCBA

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Notizie PCB - Qual è il significato di BGA nella lavorazione del PCBA

Qual è il significato di BGA nella lavorazione del PCBA

2021-10-28
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Author:Frank

Qual è il significato di BGA in PCBA processingPCB è felice di essere il vostro partner commerciale. Il nostro obiettivo aziendale è quello di diventare il produttore di PCB di prototipazione più professionale al mondo. Con più di dieci anni di esperienza in questo campo, ci impegniamo a soddisfare le esigenze dei clienti di diversi settori in termini di qualità, consegna, convenienza e qualsiasi altro requisito esigente. Come uno dei produttori di PCB più esperti e assemblatori SMT in Cina, siamo orgogliosi di essere il tuo miglior partner commerciale e buon amico in tutti gli aspetti delle tue esigenze PCB. Ci sforziamo di rendere il vostro lavoro di ricerca e sviluppo facile e senza preoccupazioni. Quality assuranceiPCB ha superato ISO9001: 2008, ISO14001, UL, CQC e altre certificazioni del sistema di gestione della qualità, produce prodotti PCB standardizzati e qualificati, padroneggia la tecnologia di processo complessa e utilizza attrezzature professionali come AOI e Flying Probe per controllare la produzione e le macchine di ispezione a raggi X. Infine, utilizzeremo il doppio controllo FQC dell'aspetto per garantire la spedizione secondo lo standard IPC II o IPC III standard.

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Il nome completo di BGA è Ball Grid Array (PCB con struttura a griglia sferica), che è un metodo di imballaggio per circuiti integrati che utilizzano schede portanti organiche. Ha: meno area di imballaggio; aumento delle funzioni e aumento del numero di perni; autocentrante quando la scheda PCB è fusa e facile da stagnare; elevata affidabilità; buone prestazioni elettriche e basso costo complessivo. Le schede PCB con BGA generalmente hanno molti piccoli fori. La maggior parte dei vias BGA dei clienti sono progettati con un diametro finito del foro di 8-12mil. La distanza tra la superficie del BGA e il foro è 31.5mil ad esempio, generalmente non meno di 10.5mil. BGA tramite fori devono essere tappati, BGA pad non è permesso essere riempiti con inchiostro e BGA pad non sono forati.

L'assemblaggio dei dispositivi BGA è un processo di connessione fisica di base. Per essere in grado di determinare e controllare la qualità di un tale processo, è necessario comprendere e testare i fattori fisici che influenzano la sua affidabilità a lungo termine, come la quantità di saldatura, il posizionamento di fili e pastiglie, e bagnabilità, altrimenti si tenta di essere basato esclusivamente sull'elettronica I risultati del test sono modificati, il che è preoccupante. Le prestazioni e l'assemblaggio dei dispositivi BGA sono superiori ai componenti convenzionali, ma molti produttori non sono ancora disposti a investire nella capacità di sviluppare la produzione di massa di dispositivi BGA. La ragione principale è che è molto difficile testare i giunti di saldatura dei dispositivi BGA e non è facile garantirne la qualità e l'affidabilità.

Quando i dispositivi BGA vengono assemblati e prodotti utilizzando procedure e apparecchiature di processo SMT convenzionali, possono raggiungere costantemente un tasso di difetto inferiore a 20 (PPM). Dall'inizio degli anni '90, la tecnologia SMT è entrata in una fase matura. Tuttavia, con il rapido sviluppo dei prodotti elettronici in direzione di conveniente/miniaturizzazione, rete e multimedia, sono stati proposti requisiti più elevati per la tecnologia di assemblaggio elettronico. Continuano ad emergere tecnologie di assemblaggio a densità, tra cui BGA (Ball Grid Array package) è una tecnologia di assemblaggio ad alta densità che è entrata nella fase pratica.