Perché utilizzare il circuito stampato PCB in porcellana
Il circuito stampato generale PCB è realizzato legando rame e piastra d'acciaio di base. A causa dello stress di saldatura, degli elementi chimici organici e dell'inadeguatezza del processo di produzione nella sua produzione e lavorazione, la piastra d'acciaio di base del circuito stampato è molto facile causare gradi diversi. Piegatevi. Un altro tipo di piastra d'acciaio di base del circuito stampato PCB è il circuito stampato in porcellana. In termini di caratteristiche di dissipazione del calore, capacità di connessione elettrica, isolamento, coefficiente di espansione lineare, ecc., è molto meglio del circuito stampato generale in fibra di vetro. È utilizzato in prodotti quali moduli elettronici ad alta potenza, aerospaziale, dispositivi elettronici di ordigni.
Le persone usano generalmente adesivi del circuito stampato PCB per legare le pastiglie di rame e le piastre d'acciaio di base. I circuiti stampati PCB in porcellana utilizzano metodi di incollaggio per integrare pad in rame e circuiti stampati PCB in porcellana in ambienti ad alta temperatura. L'alta affidabilità, l'alta temperatura e l'ambiente di umidità elevata possono mantenere le caratteristiche stabili.
La materia prima chiave del circuito stampato in porcellana
1. ossido di alluminio (Al2O3) L'ossido di alluminio è la materia prima d'acciaio di base più comune nei circuiti stampati PCB in porcellana. È affidabile in termini di attrezzature meccaniche, proprietà termiche ed elettriche a molte altre porcellane di ossido di metallo in resistenza alla compressione e chimica organica. Elevate prestazioni, ricche e colorate fonti di materie prime, adatte per una varietà di produzione tecnica e produzione e forme diverse. I circuiti stampati PCB in porcellana sono suddivisi in 75 porcellana, 96 porcellana e 99,5 porcellana in base alla percentuale di ossido di alluminio. Il contenuto di ossido di alluminio non è lo stesso, le proprietà elettriche sono quasi inalterate, ma le proprietà meccaniche e la conducibilità termica variano notevolmente. La piastra d'acciaio di base con bassa purezza ha molte fasi di vetro e la rugosità superficiale è grande. Maggiore è la purezza dell'acciaio base, più lucida, densa e bassa perdita dielettrica, ma più alto è il prezzo.
2. Se i circuiti stampati in porcellana dell'ossido di berillio (BeO) hanno una conducibilità termica superiore all'alluminio metallico e richiedono un'elevata conducibilità termica, scenderanno rapidamente quando la temperatura supera 300Â ° C, ma la sua tossicità limita il suo sviluppo.
La porcellana del nitruro di alluminio (AlN) è basata sulla polvere del nitruro di alluminio come la porcellana principale di fase cristallina. Rispetto ai circuiti stampati ceramici dell'allumina, ha un'alta resistenza di isolamento, alta tensione di resistenza dell'isolamento e bassa costante dielettrica. La sua conducibilità termica è 710 volte quella dell'Al2O3, e il suo coefficiente di espansione lineare (CTE) quasi corrisponde a quello dei wafer di silicio, che è molto importante per i chip semiconduttori ad alta potenza. Nel processo di produzione dei circuiti stampati in porcellana, la conducibilità termica di AlN è notevolmente influenzata dal contenuto di impurità residua dell'ossigeno, che può ridurre il contenuto di ossigeno e aumentare significativamente la conducibilità termica. La conducibilità termica del livello attuale di produzione del processo ha raggiunto 170W/(m·K) o più.
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