Notizie PCB - Produttore di pcb: CAM tool-CAM350

Produttore di PCB: CAM tool-CAM350

Il CAM della fabbrica di elaborazione PCB è il circuito stampato progettato dall'ingegnere del layout e il cliente fornisce al produttore del circuito stampato sotto forma di dati informatici. Poi la fabbrica di schede utilizza il software CAM (genesis2000, cam350, ucam, v2001, ecc.) Dopo aver rivisto i dati originali forniti dal cliente in base alla capacità produttiva della fabbrica, fornisce alcuni strumenti di produzione (come pellicola, cinghia trapano, cinghia gong, ecc.) per ogni processo di produzione per facilitare la fabbrica per produrre Il circuito stampato richiesto dal cliente svolge un ruolo di fabbricazione ausiliario.

Lo strumento di analisi della manufacturabilità CAM350, con la miniaturizzazione e la rapidità dei prodotti, ha portato ad un aumento significativo della complessità del progetto. Come garantire che i dati complessi di progettazione possano essere convertiti rapidamente ed efficacemente nei file di produzione PCB che possono essere effettivamente prodotti e per garantire la correttezza dei dati di progettazione è molto importante. cam350 fornisce un processo PCB completo dalla progettazione alla produzione e completa con successo la conversione e il rilevamento fluidi dei dati.

1. Vantaggi dell'attrezzoIl ciclo di progettazione e produzione PCB è un processo complesso che richiede diverse fasi diverse. I vantaggi di cam350 sono: ridurre la progettazione ripetuta, ridurre gli scarti e le schede di scarto; migliorare la fabbricabilità; accelerare il ciclo produttivo, migliorare l'efficienza produttiva; migliorare l'automazione e l'ottimizzazione della progettazione; migliorare la qualità e la gestione delle banche dati; migliorare l'efficienza della produzione di massa di tavole nude .

Il livello di testo di alcuni dati ha molte caselle di testo e la distanza tra la casella di testo e la linea PAD non soddisfa la capacità di processo; quando i dati sono coperti da una grande area di foglio di rame, la distanza tra la linea o il PAD e la pelle di rame non rientra nei requisiti di produzione e la dimensione dell'aspetto Il metodo di trattamento quando è più grande:

1. Quando i dati sono coperti da una grande area di foglio di rame, la distanza tra il circuito o PAD e la pelle di rame non rientra nei requisiti di produzione e la dimensione dell'aspetto è grande, i seguenti metodi possono essere utilizzati per riparare rapidamente il circuito o PAD e rame La distanza delle pelli. Prima di tutto copiare tutti i PAD del livello del circuito (questo livello è il primo livello) in un livello vuoto, eliminare il PAD corrispondente alla pelle di rame grande, e ingrandire il PAD rimanente come livello di circuito meno (cioè il secondo livello), quindi copiare il primo livello in un livello vuoto, ed eliminare la pelle di rame grande come terza classe. Il metodo di stratificazione è: il primo strato (livello aggiuntivo), il secondo strato (livello sottrattivo) e il terzo strato (livello aggiuntivo). In generale, al fine di ridurre la quantità di dati, possiamo mantenere solo la grande pelle di rame sul primo strato. Se la distanza tra la maschera di saldatura e la grande pelle di rame non è sufficiente, è possibile copiare la maschera di saldatura ingrandita (soddisfacendo la capacità di processo) in uno strato vuoto, eliminare la maschera di saldatura corrispondente alla grande pelle di rame e ingrandire la maschera di saldatura rimanente come Secondo piano.

Nota: Dopo aver completato il circuito con questo metodo, è necessario utilizzare il comando per convertire un livello composito di Utilità->Convert Composite in un livello, quindi utilizzare il comando Anglysis->Compare Layers per eseguire attentamente questo livello e il controllo originale.

2. Quando il livello di testo di alcuni dati ha molte caselle di testo e la distanza tra la casella di testo e la linea PAD non soddisfa la capacità di processo, il seguente metodo può essere utilizzato per riferimento: In primo luogo, utilizzare il comando Modifica-->Sposta Vtx/Seg per tirare qualsiasi tipo di casella di testo Dopo aver raggiunto l'intervallo di specifiche, sarà fatto in Flash, e poi altre caselle di testo dello stesso tipo possono essere trasformate nello stesso Flash. Ma va notato che dopo aver fatto il Flash, deve essere rotto per evitare che il codice D giri quando i dati vengono aperti.

2. Funzioni principali 1. Supporta più formati di input / output (dati CAD, ODB ++, Gerber, IPC-356, Excellon, DXF, Sieb e Myers, ecc.); fornisce supporto dati bidirezionale AutoCAD e DXF.

2. ispezione della regola di progettazione, compreso varie spaziature, linee di loop, calcolo dell'area della lamina di rame, confronto netlist, ecc.; ottimizzare i file di progettazione, aggiungere teardrops, estrazione netlist, ispezione serigrafica, ecc.

3. funzione di editing attraverso il foro dell'editor di NC di base, definizione dell'utensile di perforazione, percorso di fresatura, cambiando il punto di sollevamento dell'utensile.

4. funzione di imbarco veloce, facendo array PCB per soddisfare i requisiti di produzione; Quote Agent genera un elenco accurato dei requisiti del processo di produzione

5. Visualizzazione interattiva Cross-probe; Gli errori rilevati in cam350 saranno evidenziati negli strumenti CAD (Allegro e PADS) contemporaneamente. In questo modo, gli errori possono essere trovati e corretti rapidamente e facilmente.

6. Confronto grafico delle netlist: è migliorata la funzione di confronto delle netlist, che non solo genera report di testo, ma consente anche agli utenti di visualizzare gli errori in modo grafico; Controllo delle regole Streams, gli utenti possono definire una serie di confronti tra DRC, DFF e netlist Nella fase di verifica, è possibile eseguire tutti questi test con il clic di un pulsante oppure è possibile richiamare questi test ripetutamente in altri progetti.