Notizie PCB - L'influenza del trend di sviluppo dell'industria elettronica sul circuito stampato

L'influenza del trend di sviluppo dell'industria elettronica sul circuito stampato

Tendenze e sviluppi nel settore dell'assemblaggio

La multifunzionalità, l'alta velocità di trasmissione e la miniaturizzazione dei prodotti elettronici portatili sono la più grande forza motrice per il miglioramento continuo dei semiconduttori globali, dell'imballaggio, dell'assemblaggio e delle schede PCBA. Di seguito è riportata un'analisi dell'andamento dello sviluppo di ogni livello di costruzione nei prossimi 5 anni.

1 Motivazione per il cambiamento A causa della necessità di una rapida rivoluzione del prodotto e innovazione del mercato, la progettazione di prodotti elettronici portatili ha sviluppato alcune caratteristiche di tendenza, tra cui miniaturizzazione, peso leggero, meno consumo energetico, funzioni aumentate, interfacce avanzate, connessioni wireless, stili alla moda e altro ancora. Soddisfare le esigenze di protezione ambientale verde. Le caratteristiche del mercato sono la riduzione del ciclo di vita del prodotto, l'integrazione delle applicazioni 3C, una produzione più ampia, una risposta più rapida e in tempo reale del mercato e una maggiore complessità e diversità del prodotto. Per stare al passo con questi, è necessario cambiare il processo di imballaggio e assemblaggio elettronico. Una panoramica delle ultime tendenze, delle loro transizioni e delle loro sfide; Le tendenze dei singoli componenti, delle tavole portanti e dell'assemblaggio saranno visualizzate da quanto segue.

In generale, massimizzando il numero di pin e le dimensioni del pacchetto può ospitare più I/O in una piccola quantità. Per limitare l'aumento delle dimensioni del pacchetto, il passo deve essere ridotto a 0,3 mm, a seconda del prezzo di sviluppo BGA e CSP. Sotto la stessa superficie, i pacchetti BGA e CSP possono ospitare più I/O e hanno anche un passo più ampio^3. In futuro, i prezzi di BGA e CSP scenderanno ulteriormente, che sostituiranno molti mercati di imballaggio QFP. Vale particolarmente la pena notare che Seated hcight (la distanza dalla parte superiore del pacchetto alla superficie PCB) sarà ridotta.

Due pacchetti BGA entro il 2006, il numero di I/O aumenterà a 1200, che è una certa tendenza nell'applicazione dei computer portatili. Al fine di limitare le dimensioni del corpo principale ed evitare problemi di affidabilità, la configurazione superficiale degli urti sarà sviluppata verso un tipo full-area-array. Per lo stesso motivo, l'altezza del bump sarà leggermente ridotta. L'altezza del sedile sarà ridotta per installare un prodotto finale più sottile. Le principali tendenze di sviluppo del BGA sono illustrate nella tabella 9.2.

Tre pacchetti Chip-Scale (CSP) CSP hanno due tipi di pin esterni, uno è bump (tipo BGA), l'altro è pad di saldatura (tipo LGA). L'altezza seduta più alta della LGA è inferiore a causa della sua mancanza di urti. Pertanto, LGA è diventato più popolare, anche se l'altezza di stand-off inferiore ridurrà la durata dell'interconnessione di secondo livello. Lo sviluppo comune dei due tipi di pacchetto è che l'altezza seduta più alta diminuirà e il numero di I/O aumenterà. La dimensione del pacchetto è ridotta a 0,3 mm a causa del passo della matrice buinp/terra, che sarà anche ridotta. Anche la dimensione del bump/land sarà ridotta. La tabella 1 mostra le tendenze più importanti dei PSC.

Una forma speciale di CSP sono i CSP a livello di wafer (CSP a livello di wafer), che sono tipi di imballaggio che vengono effettuati prima che il wafer venga tagliato in stampi. Il vantaggio principale è che il costo di questi pacchetti è basso, perché l'unità di produzione è un wafer piuttosto che uno stampo, e l'aumento della dimensione del wafer è anche favorevole alla riduzione del costo di questo tipo di pacchetto.

Quattro Flip chip on boardNel campo dei prodotti di consumo portatili, il numero di I/O direttamente collegati alla scheda madre nel tipo FC è aumentato leggermente e le dimensioni dello stampo non sono cambiate molto. La tecnologia 1C può fare circuiti ad alta densità. Sotto la stessa dimensione, il dado può avere più caratteristiche.

Perché il processo di miglioramento del segnale sul chip ha poco effetto sul numero di I/O. Sia lo spessore dello stampo che il passo di urto saranno ridotti. Il passo minimo di urto varia a seconda della tecnologia di connessione utilizzata, che verrà discussa in seguito. L'ulteriore processo di sottoriempimento per garantire la sua affidabilità ostacola l'applicazione diretta di FC sulla scheda madre. Una volta che la tecnologia alternativa sarà matura, l'applicazione del FC aumenterà notevolmente. Possibili alternative sono il primer Iio-flow (una miscela di flusso ad alta viscosità e primer) e la colla sigillante posteriore sul wafer.

Cinque confronti di vari tipi di pacchetti 1C La tabella 3 è un confronto dei diversi tipi di pacchetti sopra menzionati. Da QFP, BGA, CSP a WL-CSP, la densità di Flip-Chip e I/O è aumentata, mentre il passo e le dimensioni del pacchetto si sono ridotte. Le proprietà elettriche e termiche sono migliorate, ma la capacità resistente, la lavorabilità, i test elettrici, il grado di protezione dei grani di cristallo, la compatibilità con il design 1C e il riflusso standard e l'universalità dei componenti sono diventati poveri. In termini di affidabilità, QFP e FCs forniscono i migliori risultati. QFP, WL-CSP e FLIP-CHIP hanno vantaggi in termini di costi, soprattutto QFP è il più basso.

Sei componenti passiviSi può prevedere che entro il 2006, le dimensioni dei condensatori e delle resistenze saranno ridotte a 0101 dimensioni. Il cosiddetto componente passivo integrato si riferisce all'integrazione di diverse funzioni passive in una matrice siliconica o ceramica (numero I/O> 2). Alcuni componenti passivi sono integrati anche in silicio 1C (come i condensatori di disaccoppiamento).

I pannelli portanti multistrato (ceramici o organici) sono utilizzati nell'assemblaggio di resistenza agli stampi e alcune funzioni passive specifiche sono integrate in esso.