Notizie PCB - Scheda di copia PCB e metodo di funzionamento inverso del bordo di copia

Il processo di implementazione della tecnologia della scheda di copia PCB in termini semplici, è prima di scansionare i circuiti stampati della scheda di copia, registrare i dettagli dei componenti e dei componenti rimossi per fare l'elenco dei materiali (BOM) e organizzare l'acquisto del materiale, l'immagine del piatto vuoto viene scansionata nel software che elabora nuovamente in file di figura della scheda di copia PCB e quindi inviare un file PCB alla fabbrica di fabbricazione del piatto. Dopo che la scheda è fatta, i componenti acquistati saranno saldati alla scheda PCB fatta e quindi attraverso il test PCB e il debug.

Passi specifici della scheda di copia PCB

Passo, ottenere un PCB, prima di tutto sulla carta per registrare tutti i componenti del modello, i parametri e la posizione, in particolare il

diodo, tre direzione del tubo, direzione della tacca IC. Scatta due foto della posizione dello sci con la tua fotocamera digitale. Ora il circuito stampato PCB sempre più fa sopra il triode a diodi alcuni non prestano attenzione a vedere semplicemente.

Il secondo passo, rimuovere tutte le parti di copia della scheda multistrato e rimuovere la latta nel foro PAD. Pulire il PCB con alcool e posizionarlo in uno scanner che esegue la scansione a pixel leggermente più alti per ottenere un'immagine più nitida. Quindi, lucidare leggermente gli strati superiore e inferiore con carta filato d'acqua fino a quando il film di rame è lucido. Mettili nello scanner, avvia PHOTOSHOP e spazzola i due strati separatamente a colori. Nota che il PCB deve essere posizionato orizzontalmente e verticalmente nello scanner, altrimenti l'immagine scansionata non può essere utilizzata.

Terzo passo, regolare il contrasto e l'ombra della tela per rendere forte il contrasto tra la parte con pellicola di rame e la parte senza pellicola di rame e quindi girare l'immagine in bianco e nero, controllare se le linee sono chiare, se non, ripetere questo passaggio. Se chiaro, l'immagine verrà salvata in bianco e nero come file in formato BMP top.bmp e bot.bmp, se trovati problemi grafici possono anche essere riparati e corretti con PHOTOSHOP.

Il quarto passo consiste nel convertire i due file BMP rispettivamente in file PROTEL e trasferire due livelli in PROTEL. Ad esempio, le posizioni di PAD e VIA che hanno superato i due livelli coincidono sostanzialmente, indicando che i passaggi precedenti sono stati fatti bene. Se c'è qualche deviazione, ripetere il terzo passo. Pertanto, la copia della scheda PCB è molto necessaria per sopportare il lavoro, perché un piccolo problema influenzerà la qualità e il grado di corrispondenza della copia della scheda.

Passo 5, convertire il livello superiore BMP in TOP. PCB, assicurarsi di convertire lo strato di seta, cioè lo strato giallo, quindi tracciare la linea sullo strato superiore e posizionare il dispositivo secondo il disegno del passaggio 2. Eliminare il livello SETA dopo la pittura. Ripetere fino a disegnare tutti i livelli.

Fase 6, in PROTEL, chiama in cima. PCB e bot. PCB, e combinarli in una figura.

Passo 7, utilizzare la stampante laser per stampare il TOP LAYER e il BOTTOM LAYER su pellicola trasparente (rapporto 1:1), mettere la pellicola su quel PCB e confrontare se è sbagliato, se è giusto, è fatto.

Una copia della scheda originale è stata creata, ma è stata fatta solo a metà. Avere un test anche, la prestazione della tecnologia elettronica che prova la scheda di copia è la stessa della scheda originale. Se è lo stesso, allora è davvero fatto.

Nota: Se si tratta di una scheda multistrato ma anche accuratamente lucidata all'interno dello strato interno, allo stesso tempo ripetere il terzo al quinto passo dei passaggi della scheda di copia, naturalmente, la grafica del nome è diversa, a seconda del numero di strati da decidere, la scheda di copia del doppio pannello generale è molto più semplice della scheda multistrato, La scheda di copia multistrato è incline a disallineamento, quindi la scheda di copia multistrato deve essere particolarmente attenta e attenta (il foro interno passante e non attraverso il foro è incline a problemi).

Metodo di copia a doppio pannello

1. Scansionare gli strati superiori e inferiori del circuito stampato per salvare due immagini BMP.

2. Aprire quickPC 2005, fare clic su "File" e "Open Base" per aprire un'immagine scansionata. Ingrandisci lo schermo con PAGEUP, vedi pad, metti un pad secondo PP, vedi la linea secondo la linea PT...... Proprio come un disegno bambino, disegnalo nel software e fai clic su "Salva" per generare un file B2P.

3. Fare clic su "File" e "Apri mappa base" per aprire la mappa a colori di scansione di un altro livello;

4. Fare clic su "File" e "Apri" per aprire il file B2P precedentemente salvato. Possiamo vedere che la scheda appena copiata è sovrapposta in questa immagine -- la stessa scheda PCB con fori nella stessa posizione, ma i collegamenti del circuito sono diversi. Quindi premi "Opzioni" - "Layer Settings" per disattivare la linea superiore del display e lo schermo serigrafico qui, lasciando solo più strati di fori.

5. I fori nello strato superiore sono nella stessa posizione dei fori nello strato inferiore. Ora possiamo tracciare le linee nello strato inferiore come abbiamo fatto nell'infanzia. Fare clic su "Salva" di nuovo - il file B2P ora ha i dati ai livelli superiore e inferiore.

6. Fare clic su "File" "Esporta in file PCB", è possibile ottenere un file PCB con due strati di dati, che può essere modificato scheda o diagramma schematico o direttamente inviato alla fabbrica di piastre PCB per la produzione.

Metodo della scheda di copia multistrato

Infatti, la scheda di copia quattro schede è ripetuta copia due doppi pannelli, sei è ripetuta copia tre doppi pannelli...... Gli strati sono scoraggianti perché non possiamo vedere i cavi all'interno. Una sofisticata tavola multistrato, come vediamo il suo universo interiore? stratificato.

Ora ci sono molti modi per stratificare, ci sono corrosione da pozione, stripping utensile, ma è facile stratificare troppo, perdita di dati. L'esperienza ci dice che la carta vetrata è accurata.

Quando finiamo di copiare lo strato superiore e inferiore del PCB, usiamo solitamente carta vetrata per macinare lo strato superficiale e mostrare lo strato interno. La carta vetrata è la carta vetrata ordinaria venduta nel negozio di ferramenta, di solito posta sul PCB, e quindi tenere la carta vetrata, strofinata uniformemente sul PCB (se la scheda è piccola, può anche essere posata sulla carta vetrata, con un dito per tenere il PCB sull'attrito della carta vetrata). Il punto e' lisciarlo in modo che sia pari.

La serigrafia e l'olio verde sono generalmente cancellati, il filo di rame e la pelle di rame dovrebbero essere puliti più volte. In generale, la scheda bluetooth può essere cancellata in pochi minuti, circa dieci minuti di memoria; Naturalmente, con maggiore forza, ci vuole meno tempo; Fiore di forza avrà un po 'più di tempo.

La piastra di macinazione è l'attuale stratificazione con uno schema comune, ma anche economico. Possiamo trovare un PCB scartato da provare. In realtà, non è tecnicamente difficile macinare la scheda, ma è un po 'noioso. Ci vuole uno sforzo e non c'è bisogno di preoccuparsi di macinare la tavola alle dita.

Revisione degli effetti del diagramma PCB

Nel processo di layout PCB, dopo che il layout del sistema è completato, il diagramma PCB dovrebbe essere rivisto per vedere se il layout del sistema è ragionevole e se l'effetto può essere raggiunto. Di solito può essere esaminato dai seguenti aspetti:

1. se il layout del sistema può garantire il cablaggio ragionevole o se può garantire il cablaggio affidabile, se può garantire l'affidabilità del lavoro del circuito. Durante il layout, è necessario avere una comprensione generale e pianificazione della direzione del segnale e della rete di alimentazione e terra.

2. se la dimensione della scheda stampata è coerente con le dimensioni dei disegni di elaborazione, se soddisfa i requisiti del processo di produzione PCB e se ci sono segni comportamentali. Questo punto ha bisogno di particolare attenzione, molti layout del circuito PCB e cablaggi sono progettati molto belli e ragionevoli, ma trascurano il posizionamento del plug-in di posizionamento, con conseguente la progettazione del circuito non può essere collegato con altri circuiti.

3. Se i componenti hanno conflitti nello spazio bidimensionale e tridimensionale. Prestare attenzione alle dimensioni effettive del dispositivo, in particolare all'altezza del dispositivo. Nel layout senza saldatura del componente, l'altezza generalmente non può superare 3mm.

4. Se la disposizione dei componenti è densa e ordinata, ordinatamente organizzata e se tutto il panno è finito. Durante la posa dei componenti, non dovremmo considerare solo la direzione e il tipo di segnali e le aree che necessitano di attenzione o protezione, ma anche considerare la densità complessiva del layout del dispositivo per ottenere densità uniforme.

5. Se i componenti che devono essere sostituiti frequentemente possono essere facilmente sostituiti e se la scheda plug-in può essere facilmente inserita nell'apparecchiatura. È necessario garantire la comodità e l'affidabilità di sostituire, collegare e inserire componenti frequentemente modificati.