Notizie PCB - Il sistema di visione aiuta la tecnologia PCB?

Nel mondo dei prodotti elettronici moderni, il PCB (circuito stampato) è una parte importante dei prodotti elettronici. È difficile immaginare che un dispositivo elettronico non utilizzi PCB, quindi come la qualità del PCB influenzerà se i prodotti elettronici possono essere normali e affidabili per molto tempo Il lavoro ha un impatto molto grande. Migliorare la qualità del PCB è una questione importante a cui i produttori di prodotti elettronici dovrebbero prestare sufficiente attenzione.

Se l'eccessiva pasta di saldatura viene applicata al pad durante il processo di assemblaggio del PCB, o la pasta di saldatura non viene aggiunta in modo sufficiente, o anche non viene posizionata alcuna pasta di saldatura, allora dopo la successiva saldatura a riflusso, una volta formati i giunti di saldatura, causerà difetti nella connessione elettronica tra i componenti e il circuito stampato. Infatti, la maggior parte dei difetti possono essere trovati con l'aiuto dell'applicazione della pasta di saldatura per trovare i marchi di qualità pertinenti.

Attualmente, molti produttori di circuiti stampati hanno adottato alcuni test di circuito integrato (in-circuittest, denominato ICT) o tecnologia a raggi X per rilevare la qualità dei giunti saldati. Contribuiranno ad eliminare i difetti dovuti all'operazione del processo di stampa, ma questi metodi non possono monitorare l'operazione stessa del processo di stampa. Il circuito stampato con la stampa sbagliata può accettare le fasi aggiuntive del processo e ogni fase del processo aumenterà il costo di produzione a vari gradi, in modo che un circuito stampato difettoso raggiunga alla fine la fase di posizionamento della produzione. Infine, il produttore deve scartare il circuito stampato difettoso, o deve accettare i costosi e dispendiosi lavori di riparazione. In questo momento, potrebbe non esserci una risposta molto chiara per spiegare la causa principale del difetto.

La scarsa implementazione del processo di stampa della pasta di saldatura può causare problemi di connessione nei circuiti elettronici. Per risolvere efficacemente questo problema, molti produttori di attrezzature per serigrafia hanno adottato la tecnologia online di ispezione della visione della macchina, che è brevemente introdotta di seguito.

Ispezione visiva completa online

Al fine di aiutare i produttori di circuiti stampati a trovare difetti nelle prime fasi dell'implementazione del processo di produzione, sempre più produttori di apparecchiature per la serigrafia hanno integrato la visione della macchina online nelle loro apparecchiature per la serigrafia. tecnologia. Il sistema di visione integrato può raggiungere tre obiettivi principali:

Prima di tutto, possono scoprire direttamente i difetti esistenti dopo l'implementazione dell'operazione di stampa e prima che il costo principale di produzione venga aggiunto al circuito stampato, possono consentire all'operatore di affrontare i problemi correlati in tempo utile. Questo passaggio generalmente include quando il circuito stampato viene rimosso dal dispositivo di stampa, dopo che è stato pulito nel detergente e quando viene restituito alla linea di produzione dopo essere stato riparato.

In secondo luogo, poiché in questa fase si riscontrano difetti correlati, è possibile evitare che i circuiti stampati difettosi raggiungano il retro della linea di produzione. Pertanto, il fenomeno della riparazione o il fenomeno dell'abbandono formato in alcune occasioni è prevenuto.

Infine, e forse il più importante: poter dare tempestivo feedback all'operatore per chiarire se il processo di stampa in funzione funziona bene, e quindi può efficacemente prevenire il verificarsi di difetti.

Al fine di fornire un controllo efficace nel processo di questo livello di funzionamento del processo, il sistema di visione online è configurato per rilevare la condizione della pasta di saldatura sul PCB dopo l'applicazione della pasta di saldatura e se il divario corrispondente del modello di stampa è bloccato o tagliato. Nella maggior parte dei casi, l'ispezione dei componenti a passo fine è per ottimizzare i tempi di ispezione e concentrarsi sulle aree più soggette a problemi. Per questo motivo, quando vengono eliminati i possibili problemi, vale ancora la pena dedicare il tempo dedicato alla rilevazione.

Posizionamento e rilevamento delle telecamere

Nelle applicazioni generali e convenzionali di ispezione visiva online, la fotocamera è posizionata sopra il circuito stampato per ottenere immagini della posizione di stampa e può inviare le immagini pertinenti al sistema di elaborazione dell'apparecchiatura di ispezione visiva. Lì, il software di analisi delle immagini confronta l'immagine acquisita con un'immagine di riferimento memorizzata nella stessa posizione nella memoria del dispositivo.

In questo modo, il sistema può confermare se viene applicata più o meno pasta di saldatura. Lo stesso sistema può anche rivelare se la posizione della pasta di saldatura sul pad è allineata. Si può scoprire se c'è pasta di saldatura in eccesso che forma un collegamento simile a ponte tra i due pad? Questo problema è noto anche come il fenomeno del "ponte" comunemente conosciuto da molti produttori di circuiti stampati.

Il lavoro di rilevamento delle lacune nello stencil di stampa è nella stessa forma. Quando la pasta di saldatura in eccesso viene accumulata sulla superficie del modello di stampa, il sistema di visione può essere utilizzato per rilevare se lo spazio è bloccato dalla pasta di saldatura, o se c'è un fenomeno di coda.

Dopo che il difetto è stato rilevato, l'apparecchiatura può immediatamente richiedere automaticamente una serie di operazioni di pulizia sullo schermo sottostante, o avvertire l'operatore che c'è un problema che deve essere riparato. Il rilevamento dei modelli di stampa può anche fornire agli utenti dati molto utili sulla qualità e la coerenza di stampa.

Una funzione chiave del sistema di visione online più avanzato è la capacità di ispezionare i circuiti stampati e le superfici del pad con alta riflettività e ispezionare in condizioni di luce irregolari o in condizioni in cui la struttura della pasta saldante secca provoca differenze. Ad esempio, i circuiti HASL presentano generalmente planarità irregolare, contorni superficiali variabili e riflettività. Per ottenere immagini di altissima qualità, un'illuminazione adeguata gioca un ruolo molto importante.

La luce deve essere in grado di "mirare" ai fiduciari e ai pad del circuito stampato, trasformando altre caratteristiche non rilevabili in forme chiaramente riconoscibili. In questo modo, il sistema di regole del software di visione (visionsoftwarealgoriths) può essere utilizzato nella fase successiva per dare pieno gioco alle loro potenzialità.

In alcune occasioni specifiche, il sistema di visione può essere utilizzato per rilevare l'altezza o il volume della pasta di saldatura sul pad, e a volte solo un sistema di ispezione offline può essere utilizzato per fare queste cose. Adottare questa procedura significa formare un corrispondente grado di accumulo in un dato modello di stampa per confermare se manca il volume di pasta di saldatura sullo stesso pad.

Ispezione della pasta di saldatura

Nello specifico, può essere suddiviso in due categorie: ispezione della pasta di saldatura su PCB e ispezione della pasta di saldatura su modelli stampati:

a. Ispezione del PCB

Pricipalmente rileva l'area di stampa, stampa offset e fenomeno di ponte. L'ispezione dell'area stampata si riferisce all'area della pasta di saldatura su ogni pad. Un'eccessiva pasta di saldatura può causare un ponte e una pasta di saldatura troppo piccola può anche causare deboli giunti di saldatura. Il rilevamento dell'offset di stampa si basa sul fatto che la quantità di pasta di saldatura sul pad è diversa dalla posizione specificata. Il rilevamento del ponte è per verificare se la pasta di saldatura applicata tra due pastiglie adiacenti supera la quantità prescritta. Questa pasta di saldatura in eccesso può causare problemi elettrici.

b. Rilevamento dei modelli di stampa

Il rilevamento dei modelli di stampa è principalmente per il rilevamento di fenomeni di blocco e trailing. Il rilevamento dell'intasamento si riferisce a rilevare se la pasta di saldatura si è accumulata nei fori sul modello di stampa. Se il foro è bloccato, la pasta di saldatura applicata al punto di stampa successivo può sembrare troppo piccola. Il rilevamento della sbavatura si riferisce all'eventuale eccessiva pasta di saldatura accumulata sulla superficie dello stencil di stampa. Queste quantità eccessive di pasta di saldatura possono essere applicate su aree del circuito stampato che non dovrebbero essere conduttive, causando problemi di connessione elettrica.

I sistemi di visione automatica online possono beneficiare i produttori di PCB in modi diversi. Oltre a garantire l'elevata integrità dei giunti di saldatura, può impedire ai produttori di sprecare costi a causa di difetti del circuito stampato e la conseguente rielaborazione. Forse la cosa più importante, può fornire un feedback continuo sul processo, che non solo aiuterà i produttori a ottimizzare il processo di stampa serigrafica, ma anche aumentare la fiducia delle persone nel processo.