Individuare i vantaggi e gli svantaggi di diversi comuni trattamenti superficiali PCB
Con l'evoluzione dei tempi, l'avanzamento della scienza e della tecnologia e i requisiti di protezione ambientale, l'industria elettronica sta anche avanzando attivamente o con forza insieme alle grandi ruote dei tempi, quindi perché non la tecnologia dei circuiti stampati. Il trattamento superficiale di diversi tipi di circuiti stampati è attualmente il processo più comune. Posso solo dire che al momento non esiste un trattamento superficiale perfetto, quindi ci sono così tante scelte. Ogni trattamento superficiale ha i suoi vantaggi e svantaggi. Prossima intervista Per enumerare:
Piastra di rame nuda:
Vantaggi: basso costo, superficie liscia, buona saldabilità (in assenza di ossidazione).
Carenza: è facilmente influenzato da acido e umidità e non può essere conservato a lungo. Deve essere utilizzato entro 2 ore dalla disimballaggio, perché il rame è facilmente ossidato quando esposto all'aria; Non può essere utilizzato nel processo a doppia faccia perché il primo processo di saldatura a riflusso I due lati sono già ossidati. Se c'è un punto di prova, la pasta di saldatura deve essere stampata per prevenire l'ossidazione, altrimenti non sarà in buon contatto con la sonda.
Piastra di stagno spray (HASL, livellamento della saldatura ad aria calda, livellamento della saldatura ad aria calda):
Vantaggi: un migliore effetto bagnato può essere ottenuto, perché lo strato di placcatura stesso è stagno, il prezzo è anche più basso e la prestazione della saldatura è buona.
Svantaggi: Non adatto per saldare piedini sottili dello spazio e parti troppo piccole, perché la planarità superficiale della piastra dello stagno dello spruzzo è scarsa. Le perle di saldatura sono soggette a essere prodotte durante il processo di produzione del PCB, che può facilmente causare cortocircuiti a parti di passo fine. Quando utilizzato nel processo SMT bifacciale, perché il secondo lato ha superato la prima saldatura a riflusso ad alta temperatura, è molto facile spruzzare stagno e riflusso per produrre perle di stagno o gocce d'acqua simili in punti sferici di stagno sotto l'influenza della gravità, causando la superficie ancora più irregolare e influenzano il problema di saldatura.
Oro di immersione di nichel senza elettrodo (ENIG, oro di immersione di nichel senza elettrodo, oro di immersione di nichel senza elettrodo):
Vantaggi: Non è facile da ossidare, può essere conservato a lungo e la superficie è piana, adatta per saldare i piedi sottili dello spazio e le parti con piccoli giunti di saldatura. La prima scelta per circuiti stampati con circuiti a pulsante (come schede per telefoni cellulari). La saldatura a riflusso può essere ripetuta molte volte senza ridurre la sua saldabilità. Può essere utilizzato come substrato per l'incollaggio del filo COB (Chip On Board).
Svantaggi: alto costo, scarsa resistenza alla saldatura, perché viene utilizzato il processo di nichelatura elettroless, è facile avere il problema del pad nero/piombo nero. Lo strato di nichel si ossida nel tempo e l'affidabilità a lungo termine è un problema.
OSP board (Conservante di saldatura organico, film protettivo organico):
Vantaggi: Ha tutti i vantaggi della saldatura di rame nudo. La scheda scaduta (tre mesi) può anche essere ricomparsa, ma di solito solo una volta.
Svantaggi: facilmente influenzati da acido e umidità. Quando utilizzato nella saldatura secondaria a riflusso, deve essere completato entro un certo periodo di tempo e di solito l'effetto della seconda saldatura a riflusso sarà relativamente povero. Se il tempo di conservazione supera i tre mesi, deve essere ricomparso. Deve essere utilizzato entro 24 ore dall'apertura della confezione. OSP è uno strato isolante, quindi il punto di prova deve essere stampato con pasta di saldatura per rimuovere lo strato OSP originale prima che possa contattare il punto di pin per test elettrici.