Notizie PCB - Valutazione e analisi del circuito stampato MSL ​

Valutazione e analisi dei circuiti stampati MSL

(1) Una descrizione dettagliata delle regole per lo studio e il giudizio dei guasti Se uno o più dei campioni che sono stati testati presenta i seguenti difetti e fallisce e fallisce, tali componenti confezionati possono essere giudicati come difettosi. Le ricerche e i giudizi adottati sono: 1. L'aspetto delle crepe può essere visto nell'ingrandimento 40 volte della lente luminosa. 2. Fallire la prova elettrica. 3. La crepa interna ha penetrato le posizioni chiave come la linea, il primo punto di colpire, o il secondo punto di colpire piatto. 4. Le crepe interne si estendono da qualsiasi tappetino d'oro legato a filo ad altri punti metallici interni. 5. Ci sono crepe all'interno del corpo, in modo che qualsiasi sito metallico all'interno raggiunge la superficie esterna del pacchetto e 2/3 della distanza è stato influenzato dalle crepe. 6. Quando la planarità del pacchetto è deformata, gonfia o gonfia che è visibile ad occhio nudo, ma il componente può ancora soddisfare i requisiti di complanarità e elevazione, dovrebbe ancora essere giudicato come un passaggio.

(1). Quando la crepa interna è trovata dal microscopio a scansione ultrasonica C-SAM, può essere giudicata come un guasto o continuare la verifica della microsezione nel punto designato. (2) Quando il corpo della confezione è molto sensibile alle crepe verticali, la verifica della microsezione dovrebbe essere effettuata sulle crepe approssimative del corpo stampato o sull'aspetto del corpo della confezione. (3) Se viene trovata una guarnizione SMD difettosa, un altro nuovo set di campioni deve essere testato rispetto al livello originale dell'acqua sensibile all'umidità della guarnizione e viene adottata la condizione di primo livello. (4) Quando il componente oggetto dell'esame ha superato i 6 requisiti di cui sopra e non si riscontrano delaminazioni o incrinature dopo l'ispezione effettuata dal C-SAM o dai suoi metodi, si considera che il componente abbia superato l'esame per un determinato LMS.

(2) Regole per il superamento del secondo esame Per capire quanto la delaminazione e la fessurazione avranno sull'affidabilità del sigillo, l'industria degli imballaggi deve sostenere altri tre esami di secondo livello per determinare l'entità del loro impatto. I contenuti dei tre esami sono: A. Secondo le seguenti procedure dettagliate, scoprire che tipo di degradazione si verifica nello strato di crepa tra i due esami dopo "pre-assorbimento" a "reflow completo". B. Eseguire la valutazione dell'affidabilità secondo le specifiche JESD22-A113 e JESD 47. C. Eseguire una valutazione approfondita o un riesame secondo il metodo originale del produttore dell'industria dei semiconduttori. Per quanto riguarda il contenuto della valutazione di affidabilità, essa deve includere prove di stress e analisi dei dati generali storici. L'appendice del 020C originale è il diagramma logico di pensiero per implementare questo tipo di regole di passaggio.

Inoltre, quando il prodotto del pacchetto SMD ha superato la prova elettrica successiva, si trovano crepe nel dissipatore di calore e nella superficie inferiore del chip nell'area del cristallo. Tuttavia, se non si riscontrano crepe e delaminazione in altre aree e le norme possono ancora essere rispettate, il SMD può essere considerato un passaggio nel riesame del livello MSL.

Tutti i guasti devono essere ulteriormente analizzati e confermati che la ragione del guasto è direttamente correlata alla sensibilità all'umidità. Quando il guasto di una certa acqua sensibile all'umidità non viene rilevato dopo il riflusso, i componenti confezionati che devono essere testati possono ottenere la certificazione MSL.

In secondo luogo, imballaggio graduato Quando la guarnizione può superare l'esame a due fasi "Livello 1", significa che la guarnizione non ha nulla a che fare con la sensibilità all'umidità e non è necessario eseguire deliberatamente l'imballaggio secco. Tuttavia, se il sigillo non ha superato l'esame di livello superiore "Livello 1", ma ottiene ancora un livello di MSL superiore, dovrebbe comunque essere classificato come un prodotto sensibile all'umidità e deve essere imballato a secco in conformità con J-STD-033 . Se la guarnizione può superare solo il livello più basso di Livello 6, dovrebbe essere classificata come un livello estremamente sensibile all'umidità e anche l'imballaggio secco non può garantire la sua sicurezza. Quando questi prodotti vengono consegnati, il cliente deve essere informato delle loro proprietà sensibili all'umidità e deve essere attaccato un'etichetta di avvertimento, che deve essere cotto e deumidificato secondo le istruzioni dell'etichetta prima della ri-saldatura, o non saldato direttamente. Sulla superficie PCB, viene adottato un altro gruppo indiretto tipo di scheda plug-in. Per quanto riguarda la temperatura minima di pre-cottura e il tempo, dipende dai risultati dello studio di deumidificazione dei componenti da testare.

L'analisi dell'aumento di peso dopo l'assorbimento di umidità è estremamente utile per il "limite di tempo in loco" temporaneamente immagazzinato in fabbrica. Questo termine si riferisce al tempo trascorso dall'apertura della confezione asciutta fino a quando non ha sperimentato un certo "periodo" di assorbimento dell'umidità sufficiente a causare danni al prodotto confezionato durante il processo di riflusso. Questo periodo di tempo sul posto si chiama Floor Life. Inoltre, l'analisi della perdita di peso della deumidificazione è estremamente utile per determinare il tempo di cottura necessario per eliminare l'umidità. L'attuazione di queste due analisi può essere effettuata selezionando 10 sigilli dal campione e utilizzando le loro letture medie come dati di riferimento. Il metodo di calcolo è il seguente: .Aumento di peso finale = (peso umido-peso secco) / peso secco . Perdita di peso finale = (peso umido-peso secco) / peso umido . Aumento di peso medio termine = (peso corrente-peso secco) / peso secco . Perdita di peso medio termine = (peso umido-peso ricomparso) / peso umido Qui, "bagnato" è un concetto relativo, il che significa che quando il componente confezionato è stato posto in un ambiente specifico di temperatura e umidità per un certo periodo di tempo, ha assorbito l'umidità. Per quanto riguarda "Dry", è una sorta di detto, cioè quando viene tenuto ad una temperatura elevata di 125 gradi Celsius, ed è stato testato che non può più rimuovere più acqua.

(1) curva di assorbimento dell'umidità L'asse orizzontale (asse X) di questo tipo di grafico è il passaggio del tempo di assorbimento dell'umidità. Il periodo iniziale può essere impostato entro 24 ore, e quest'ultimo può essere esteso a 10 giorni fino ad essere asintomatico. L'asse verticale

(2) curva di deumidificazione L'asse di tempo X di questa curva XY è diviso in 12 ore e il cambiamento di peso dell'asse V può essere da 0 alla perdita di peso di saturazione di cui sopra. Il metodo è quello di estrarre il sigillo saturo di umidità dalla scatola di temperatura e umidità, e quindi metterlo in forno entro un periodo di 15 minuti a 1 ora che è stabile a temperatura ambiente, e cuocere a una temperatura e un corso di tempo predeterminati per rimuovere l'umidità. Quindi portarlo fuori a raffreddare e completare la pesatura preliminare entro 1 ora. Successivamente, viene rispedito al forno per continuare l'azione di deumidificazione e pesatura, fino a quando l'umidità leggera raggiunge un peso costante, in modo da poter ottenere la curva di deumidificazione. ipcb è un produttore di PCB di alta precisione e di alta qualità, come: PCB isola 370hr, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, substrato ic, scheda di prova ic, PCB di impedenza, PCB HDI, PCB Rigid-Flex, PCB cieco sepolto, PCB avanzato, PCB a microonde, PCB telfon e altri ipcb sono buoni nella produzione di PCB.