Notizie PCB - Analisi di errori di patch comuni nella fabbrica smt

Analisi dei guasti comuni delle patch nella fabbrica smtAttualmente, il paese ha requisiti sempre più elevati per la protezione ambientale e maggiori sforzi nella governance dei collegamenti. Questa è una sfida ma anche un'opportunità per le fabbriche di PCB. Se le fabbriche di PCB sono determinate a risolvere il problema dell'inquinamento ambientale, i prodotti del circuito flessibile FPC possono essere in prima linea del mercato e le fabbriche di PCB possono ottenere opportunità per ulteriore sviluppo. Nella fabbrica smt, quando apriamo il riepilogo settimanale e il riepilogo mensile, un indicatore importante del rapporto del dipartimento di produzione è la linea A SMT, la linea B, C, D, E, F... linea attraverso il tasso, tasso di rendimento, tasso di passaggio di campionamento, ecc. Per quanto riguarda questi problemi, è principalmente dovuto al normale funzionamento della macchina di posizionamento, che influisce direttamente sulla qualità di posizionamento e sull'uscita. Per far funzionare la macchina normalmente, è necessario comprendere appieno la struttura e le caratteristiche della macchina, cogliere le manifestazioni della macchina incline a vari guasti, la causa del guasto e il metodo di risoluzione dei problemi. Solo scoprendo il problema in tempo, scoprendo la causa, correggendo e risolvendo il problema in tempo e curando il guasto, la macchina può esercitare la sua dovuta efficienza di posizionamento.

1. Errori comuni

Gli errori comuni sono relativi alle apparecchiature, così come l'equivalente di errori di rilevamento e incollaggio, inclusi principalmente i seguenti tipi di guasti.

1. La macchina non si avvia

2. La testa di posizionamento non si muove

3. PCB non avanza dopo l'imbarco

4. Errore di rilevamento

5. Errore di montaggio

In secondo luogo, il motivo principale del fallimento

Le ragioni principali del guasto sono il sistema di trasmissione, il circuito dell'aria, l'ugello di aspirazione, i componenti, il programma di patch e altri fattori.

1. sistema di trasmissione uno per uno sistema di trasmissione che guida il movimento di PCB, testa di posizionamento e sensori corrispondenti;

2. percorso pneumatico uno per un tubo, ugello di aspirazione;

3. l'apertura dell'ugello non corrisponde al componente;

4. L'impostazione del programma non è corretta: l'immagine non è ben fatta o non è registrata nella libreria dei componenti;

5. i componenti della patch SMT sono irregolari e incoerenti con l'immagine;

1. Lo spessore del componente e l'altezza della testa di posizionamento non sono impostati correttamente.

Generalmente, le fabbriche smt hanno una posizione speciale: manutenzione delle attrezzature. La nostra azienda ha anche un reparto di manutenzione delle attrezzature. Perché un'azienda il cui core business è l'elaborazione dei chip ha un tale reparto? La ragione principale è che l'attrezzatura è il nostro lavoro. Se la pentola può aiutare i clienti a servire il cibo meglio e più velocemente, e se possono completare meglio la consegna e la spedizione del cliente PCBA dipende principalmente da questo fattore chiave. iPCB ha superato ISO9001: 2008, ISO14001, UL, CQC e altre certificazioni del sistema di gestione della qualità, produce prodotti PCB standardizzati e qualificati, padroneggia la tecnologia di processo complessa e utilizza attrezzature professionali come AOI e Flying Probe per controllare la produzione e le macchine di ispezione a raggi X. Infine, utilizzeremo il doppio controllo FQC dell'aspetto per garantire la spedizione secondo lo standard IPC II o IPC III standard.