Notizie PCB - Valutazione ROHS dei prodotti senza piombo in SMT

È molto importante condurre la valutazione della conformità ROHS sui prodotti industriali senza piombo per garantire la conformità con ROHS. Poiché attualmente non è richiesta alcuna norma uniforme per l'intera catena di fornitura (dai produttori di materiali, PCB, componenti ai distributori, ai produttori di prodotti finali) per conformarsi alla direttiva ROHS, come adottare misure ragionevoli per valutare e rivedere per evitare violazioni più difficili.

Quanto segue illustra brevemente come valutare attraverso le proprie capacità di garantire che i loro prodotti soddisfino i requisiti per l'assenza di sostanze vietate e quali documenti tecnici vengono utilizzati per dimostrare la loro conformità.

1. Controllare e valutare l'intera catena di fornitura, dai materiali di processo, PCB e produttori di componenti ai distributori per la conformità ROHS

La direttiva ROHS è in realtà rivolta alle apparecchiature elettriche ed elettroniche (EEE), e non gestisce direttamente le parti e i materiali utilizzati nelle apparecchiature di produzione. Pertanto, il controllo dei componenti e dei vari materiali deve essere effettuato dagli stessi produttori di apparecchiature, che in realtà è un problema di gestione della supply chain. Pertanto, i produttori di apparecchiature devono valutare, (Nanjing smt) la gestione e la conferma della conformità ROHS dei fornitori di componenti e materiali, e confermare l'autenticità dell'autocertificazione dei materiali forniti dai fornitori. Questo lavoro è molto importante e complicato. E ingombrante, un po' di disattenzione non soddisferà la direttiva ROHS. Pertanto, questo lavoro è un compito chiave per garantire che l'uso limitato di sostanze tossiche e pericolose in ROHS sia controllato dalla fonte.

Chiedete a fornitori e distributori alcune domande e conducete indagini di conformità ROHS, gestione e conferma dei materiali che forniscono.

1. I prodotti conformi al ROHS nel magazzino sono mescolati con prodotti non conformi, o sono collocati separatamente?

2. Ai prodotti conformi alle istruzioni viene assegnato un nuovo numero di materiale?

3. Avete creato un record di tracciamento dei dati partendo dal fornitore? E richiedere ad ogni prodotto di avere informazioni dettagliate e accurate?

4. Hai controllato fisicamente le etichette dei pezzi e le hai confrontate con i dati raccolti dal fornitore per verificarne la coerenza?

5. Sono state effettuate valutazioni dei rischi per ciascun fornitore per garantire l'accuratezza delle informazioni ottenute?

6. Chiedete risultati di test indipendenti da fornitori "ad alto rischio" per verificare le loro affermazioni?

7. Vengono eseguiti test esterni per risolvere l'incongruenza?

8. Esiste un processo per risolvere il problema di incoerenza con il fornitore?

9. Esiste un canale per comunicare con i clienti che hanno acquistato il prodotto circa l'incoerenza?

10. Fornite etichette e certificati di conformità per descrivere la conformità dei componenti pertinenti alla direttiva ROHS?

2, controllare la gestione senza piombo del materiale di produzione del produttore del prodotto finale (impianto di produzione)

È anche molto importante per la gestione dei materiali di materiali privi di piombo, PCB e componenti dopo l'ingresso nell'impianto di produzione. È necessario verificare se il produttore del prodotto PCB finale ha istituito un sistema di gestione dei materiali privo di piombo e misure in conformità con i requisiti e se sono stati implementati con attenzione.

3. verificare se la linea di produzione soddisfa i requisiti di protezione ambientale e se il processo di produzione PCB ha una buona gestione e controllo senza introdurre sostanze nocive

4. Quando necessario, rilevare, analizzare e certificare le sostanze pericolose in determinati materiali o componenti

La misurazione del contenuto di piombo nei componenti ha principalmente i seguenti metodi:

1. Macinare e schiacciare i componenti per misurare il contenuto di Pb. Questo metodo è relativamente semplice ed economico ed è utilizzato per il rilevamento di resistenza e capacità;

2. i componenti delle estremità e dei perni del componente sono separati, il contenuto di Pb è misurato e il metodo è utilizzato per il rilevamento di BGA e QFP;

3. Utilizzare un analizzatore portatile della lega di fluorescenza a raggi X (XRF) per il rilevamento.

5. È corretta l'Autodisciplina?

La cosiddetta autodichiarazione è un modo per il fabbricante dell'apparecchiatura di dichiarare all'autorità di controllo o all'utente che il suo prodotto non contiene sostanze pericolose e soddisfa i requisiti ROHS sulla base della comprensione dei propri prodotti.

L'autodichiarazione non viene fatta arbitrariamente. Se non comprendi i tuoi prodotti, i componenti o i materiali utilizzati non sono rigorosamente ispezionati e il processo di produzione non è rigorosamente controllato, l'auto-dichiarazione fatta in questa condizione sarà estremamente grande rischio. Una volta accertati sospetti e non conformi al ROHS, saranno imposte sanzioni severe.

6. Chiedere ad esperti esperti di assistere nella valutazione