Processo di saldatura sottovuoto IGBT raffreddato ad acqua doppio PCBA Introduzione alla saldatura sottovuoto Per i prodotti elettronici, il vantaggio principale della saldatura sottovuoto è quello di rimuovere le sostanze volatili nei giunti di saldatura e di conseguenza ridurre i vuoti nei giunti di saldatura del prodotto PCB.
I vuoti sono bolle create dal rilascio di gas, ad esempio la reazione chimica tra residui di flusso e prodotti ad alte temperature. L'esperienza acquisita durante lo sviluppo del processo mostra che la pressione ambientale della saldatura allo stato fuso è inferiore a 50 bar sufficiente a ridurre significativamente il numero di vuoti.
Per i dispositivi terminali inferiori (BTC), MOSFET e LED, è molto semplice rimuovere le bolle d'aria durante la saldatura a vuoto. In alcuni prodotti del cliente, il valore di pressione del vuoto di 20mbar può rimuovere completamente i vuoti.
GBT raffreddato ad acqua a doppia faccia
Gli IGBT raffreddati ad acqua a doppia faccia sono attualmente necessari per lo sviluppo di nuovi veicoli energetici, principalmente per risolvere il problema della densità di potenza degli inverter di bordo. Rispetto al modulo IGBT esistente, DCB costituisce un secondo canale di dissipazione del calore sulla superficie superiore del modulo, che viene utilizzato per migliorare l'effetto di dissipazione del calore del modulo.
Come modulo raffreddato ad acqua bifacciale, la consistenza meccanica dei suoi materiali di imballaggio in plastica a diverse temperature deve essere garantita prima. I moduli a 22°C e 150°C hanno una migliore planarità superficiale e un'eccellente resistenza all'umidità. Dopo aver aggiunto il canale di dissipazione del calore sulla parte superiore del modulo, l'effetto di dissipazione del calore è aumentato del 70%. Va notato che la resistenza termica ha una maggiore influenza sulla superficie e dovrebbe essere raggiunta la migliore resistenza termica.
Saldatura sottovuoto GBT raffreddata ad acqua doppia
Come sappiamo, la saldatura avrà inevitabilmente difetti vuoti dovuti all'acqua gassosa formata dal flusso nel processo di riscaldamento. L'area di saldatura del modulo IGBT raffreddato ad acqua bifacciale può raggiungere 50mm * 50mm, che è un processo di saldatura di grande area.
I vuoti di saldatura influenzeranno le prestazioni di dissipazione del calore del modulo e la perdita di potenza. Per ridurre i difetti di vuoto generati nel processo di saldatura del modulo IGBT raffreddato ad acqua bifacciale, la saldatura in condizioni di vuoto aiuta ovviamente a rimuovere i vuoti. Si prega di fare riferimento ai seguenti risultati:
A giudicare dai risultati dei test precedenti, durante il processo di saldatura dell'IGBT, il valore della pressione negativa del vuoto è diverso e anche il risultato del vuoto è diverso.
Dai dati di cui sopra, per la saldatura di moduli IGBT raffreddati ad acqua su due lati, le bolle nella saldatura sono più utili per sfuggire in condizioni di basso vuoto e pressione negativa. Il vuoto finale può essere inferiore all'1% nella condizione di vuoto di 20mbar e il tasso di vuoto durante il processo di saldatura di riflusso dell'azoto è superiore al 30%. Quindi, la saldatura a vuoto è la scelta migliore per IGBT raffreddati ad acqua su due lati.
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