Notizie PCB - Caratteristiche di PCB ad alta affidabilità

Caratteristiche di PCB ad alta affidabilità

1. Utilizzare substrati di fama internazionale-non utilizzare marchi "locali" o sconosciuti

benefici

Migliorare l'affidabilità e le prestazioni note

Il rischio di non farlo

Scarse prestazioni meccaniche significa che il circuito stampato non può eseguire le prestazioni previste in condizioni di montaggio. Ad esempio, elevate prestazioni di espansione causeranno problemi di delaminazione, disconnessione e warpage. Le caratteristiche elettriche indebolite possono portare a scarse prestazioni di impedenza.

2. 25 micron spessore del rame della parete del foro

benefici

Migliorare l'affidabilità, compreso il miglioramento della resistenza all'espansione dell'asse z.

Il rischio di non farlo

Soffiare fori o degasaggio, problemi di connettività elettrica durante il montaggio (separazione dello strato interno, rottura della parete del foro), o guasto in condizioni di carico durante l'uso effettivo. IPCClass2 (lo standard adottato dalla maggior parte delle fabbriche di PCB) richiede il 20% in meno di placcatura in rame.

3. Nessuna riparazione della saldatura o riparazione di patch del circuito aperto

benefici

Il circuito perfetto può garantire affidabilità e sicurezza, nessuna manutenzione, nessun rischio

Il rischio di non farlo

Se riparato in modo improprio, il circuito stampato sarà rotto. Anche se la riparazione è "properâ", c'è il rischio di guasto in condizioni di carico (vibrazioni, ecc.), che può causare guasti nell'uso effettivo.

4. Requisiti per la profondità del foro della spina

benefici

I fori della spina di alta qualità ridurranno il rischio di guasti durante il montaggio.

Il rischio di non farlo

I residui chimici nel processo di immersione in oro possono rimanere nel foro che non è pieno del foro della spina, il che può causare problemi come la saldabilità. Inoltre, ci possono essere perle di latta nascoste nei fori. Durante il montaggio o l'uso effettivo, le perle di latta possono schizzare fuori e causare un cortocircuito.

5. Requisiti di pulizia oltre le specifiche IPC

benefici

Migliorare la pulizia del PCB può aumentare l'affidabilità.

Il rischio di non farlo

I residui e l'accumulo di saldature sul circuito stampato comportano rischi per la maschera di saldatura. I residui ionici possono causare rischi di corrosione e contaminazione sulla superficie di saldatura, che possono portare a problemi di affidabilità (giunti di saldatura difettosi / guasti elettrici) e, infine, aumentare il verificarsi di guasti effettivi Probabilità.

6. Implementare specifiche procedure di approvazione e ordine per ogni ordine di acquisto

benefici

L'esecuzione di questa procedura garantisce che tutte le specifiche siano state confermate.

Il rischio di non farlo

Se le specifiche del prodotto non sono confermate con attenzione, la deviazione risultante potrebbe non essere scoperta fino al montaggio o al prodotto finale, ed è troppo tardi in questo momento.

7. controllare rigorosamente la durata di ogni trattamento superficiale

benefici

Saldabilità, affidabilità e riduzione del rischio di intrusione di umidità

Il rischio di non farlo

A causa dei cambiamenti metallografici nel trattamento superficiale dei vecchi circuiti stampati, possono verificarsi problemi di saldatura e l'intrusione di umidità può causare problemi come delaminazione, separazione (circuito aperto) dello strato interno e della parete del foro durante il processo di assemblaggio e/o l'uso effettivo.

8. La tolleranza del laminato rivestito di rame soddisfa i requisiti di IPC4101ClassB / L

benefici

Il controllo rigoroso dello spessore dello strato dielettrico può ridurre la deviazione delle prestazioni elettriche attese.

Il rischio di non farlo

Le prestazioni elettriche potrebbero non soddisfare i requisiti specificati e l'uscita / prestazione dello stesso lotto di componenti sarà molto diversa.

9. Definire i materiali della maschera di saldatura per garantire la conformità con i requisiti IPC-SM-840ClassT

benefici

Riconoscere gli inchiostri "eccellenti", realizzare la sicurezza dell'inchiostro e garantire che gli inchiostri della maschera di saldatura soddisfino gli standard UL.

Il rischio di non farlo

Gli inchiostri inferiori possono causare adesione, resistenza al flusso e problemi di durezza. Tutti questi problemi faranno sì che la maschera di saldatura si separi dal circuito stampato e alla fine porterà alla corrosione del circuito di rame. Le scarse proprietà isolanti possono causare cortocircuiti a causa di continuità elettrica accidentale/arco.

10. Definizione delle tolleranze di forme, fori e altre caratteristiche meccaniche

benefici

Il controllo rigoroso delle tolleranze può migliorare la qualità dimensionale dei prodotti-migliorare vestibilità, forma e funzione

Il rischio di non farlo

Problemi nel processo di assemblaggio, come allineamento/montaggio (solo quando l'assemblaggio è completato sarà trovato il problema dell'ago di presa). Inoltre, a causa della maggiore deviazione delle dimensioni, ci saranno problemi durante l'installazione nella base.

11. Lianshuo Circuits specifica lo spessore della maschera di saldatura, anche se IPC non ha normative pertinenti

benefici

Migliorare le proprietà di isolamento elettrico, ridurre il rischio di sbucciatura o perdita di adesione e rafforzare la capacità di resistere agli urti meccanici, indipendentemente da dove si verifica l'impatto meccanico!

Il rischio di non farlo

La maschera sottile della saldatura può causare problemi di adesione, resistenza al flusso e durezza. Tutti questi problemi faranno sì che la maschera di saldatura si separi dal circuito stampato e alla fine porterà alla corrosione del circuito di rame. Scarse proprietà isolanti dovute alla sottile maschera di saldatura possono causare cortocircuiti a causa di conduzione accidentale / arco.

12. I requisiti di aspetto e i requisiti di riparazione sono definiti, anche se IPC non definisce

benefici

Un'attenta cura e attenzione nel processo produttivo creano sicurezza.

Il rischio di non farlo

Vari graffi, lesioni minori, riparazioni e riparazioni: il circuito funziona ma non sembra buono. Oltre ai problemi che si possono vedere in superficie, quali sono i rischi invisibili, l'impatto sul montaggio e i rischi nell'uso effettivo?

13. Non accettare tavole con unità rottamate

benefici

Non utilizzare l'assemblaggio parziale può aiutare i clienti a migliorare l'efficienza.

Il rischio di non farlo

I pannelli difettosi richiedono procedure speciali di assemblaggio. Se non è chiaro contrassegnare la scheda dell'unità di scarto (x-out), o se non è isolata dalla scheda, è possibile assemblare questa scheda difettosa nota. Perdere tempo e parti.

14. PetersSD2955 specifica la marca e il modello di colla blu pelabile

benefici

La designazione di colla blu pelabile può evitare l'uso di marchi "locali" o economici.

Il rischio di non farlo

La colla pelabile inferiore o economica può schiumare, fondersi, incrinare o solidificare come il calcestruzzo durante il processo di assemblaggio, rendendo la colla pelabile incapace di staccare / non funzionante