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Notizie PCB - Diverse caratteristiche importanti della scheda PCB per migliorare l'affidabilità

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Notizie PCB - Diverse caratteristiche importanti della scheda PCB per migliorare l'affidabilità

Diverse caratteristiche importanti della scheda PCB per migliorare l'affidabilità

2021-09-16
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Author:Aure

Diverse caratteristiche importanti della scheda PCB per migliorare l'affidabilità

Le 14 caratteristiche più importanti dei circuiti stampati ad alta affidabilità

1. 25 micron spessore di rame della parete del foro

Vantaggi: Migliora l'affidabilità, compreso il miglioramento della resistenza all'espansione dell'asse z.

Il rischio di non farlo

Soffiare fori o degasaggio, problemi di connettività elettrica durante il montaggio (separazione dello strato interno, rottura della parete del foro), o guasto in condizioni di carico durante l'uso effettivo.

IPCClass2 (lo standard adottato dalla maggior parte delle fabbriche di PCB) richiede il 20% in meno di placcatura in rame.

2. Nessuna riparazione della saldatura o riparazione del circuito aperto

Vantaggi: il circuito perfetto può garantire affidabilità e sicurezza, nessuna manutenzione, nessun rischio

Il rischio di non farlo

Se riparato in modo improprio, il circuito stampato sarà rotto. Anche se la riparazione è "properâ", c'è il rischio di guasto in condizioni di carico (vibrazioni, ecc.), che può

Guasto nell'uso effettivo.


Diverse caratteristiche importanti della scheda PCB per migliorare l'affidabilità


3. Superare i requisiti di pulizia delle specifiche IPC

Vantaggio: Migliorare la pulizia del PCB può aumentare l'affidabilità.

Il rischio di non farlo

I residui e l'accumulo di saldature sul circuito stampato comportano rischi per la maschera di saldatura. I residui ionici possono causare rischi di corrosione e contaminazione sulla superficie di saldatura, che possono portare a problemi di affidabilità)

(Bad giunti di saldatura / guasto elettrico), e infine aumentare la probabilità di guasto effettivo.

4. controllare rigorosamente la durata di ogni trattamento superficiale

Vantaggi: saldabilità, affidabilità e riduzione del rischio di intrusione di umidità

Il rischio di non farlo

Poiché il trattamento superficiale dei vecchi circuiti stampati subirà cambiamenti metallografici, possono verificarsi problemi di saldatura e l'intrusione dell'umidità può causare il processo di assemblaggio e/o l'uso effettivo

Si verificano problemi come delaminazione, separazione dello strato interno e della parete del foro (circuito aperto).

5. Utilizzare substrati internazionalmente ben noti-non utilizzare marchi "locali" o sconosciuti

Vantaggio: Maggiore affidabilità e prestazioni note

Il rischio di non farlo

Scarse prestazioni meccaniche significa che il circuito stampato non può eseguire le prestazioni previste in condizioni di montaggio. Ad esempio, elevate prestazioni di espansione causeranno problemi di delaminazione, disconnessione e warpage. Caratteristiche elettriche

La debolezza può portare a scarse prestazioni di impedenza.

6. La tolleranza del laminato rivestito di rame soddisfa i requisiti di IPC4101ClassB / L

Vantaggi: Il controllo rigoroso dello spessore dello strato dielettrico può ridurre la deviazione delle prestazioni elettriche attese.

Il rischio di non farlo

Le prestazioni elettriche potrebbero non soddisfare i requisiti specificati e l'uscita / prestazione dello stesso lotto di componenti sarà molto diversa.

7. Definire i materiali della maschera di saldatura per garantire la conformità con i requisiti IPC-SM-840ClassT

Vantaggi: NCAB Group riconosce inchiostri "eccellenti", realizza la sicurezza dell'inchiostro e garantisce che gli inchiostri per maschere saldate soddisfino gli standard UL.

Il rischio di non farlo

Gli inchiostri inferiori possono causare adesione, resistenza al flusso e problemi di durezza. Tutti questi problemi faranno sì che la maschera di saldatura si separi dal circuito stampato e alla fine porterà alla corrosione del circuito di rame. isolamento

Le cattive caratteristiche possono causare un cortocircuito a causa di continuità elettrica/arco inaspettato.

8. Definizione delle tolleranze di forme, fori e altre caratteristiche meccaniche

Vantaggi: Un rigoroso controllo delle tolleranze può migliorare la qualità dimensionale dei prodotti, migliorando vestibilità, forma e funzione

Il rischio di non farlo

Problemi nel processo di assemblaggio, come allineamento/montaggio (solo una volta completato il montaggio verrà scoperto il problema dell'ago pressato). Inoltre, a causa della maggiore deviazione delle dimensioni, ci saranno problemi durante l'installazione della base.

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