Notizie PCB - Riciclo fisico e tecnologia di utilizzo completa dei PCB di scarto

Il circuito stampato (PCB) è realizzato in fibra di vetro, resina rinforzata e una varietà di composti metallici. Se il circuito dei rifiuti non viene smaltito correttamente, il ritardante di fiamma bromato e gli altri agenti cancerogeni contenuti in esso incideranno sull'ambiente e sulla salute umana. Producono gravi inquinamento e danni, ma allo stesso tempo, i circuiti stampati di scarto hanno anche un alto valore economico. Il grado metallico nel circuito stampato è equivalente a decine di volte il grado metallico nei minerali ordinari e il contenuto di metallo è alto dal 10% al 60%, mentre il ricco contenuto di metallo minerale in natura è solo dal 3% al 5%. Ciò dimostra che i circuiti stampati di scarto sono anche una "miniera d'oro" da sviluppare.

Questa tecnologia risolve meglio il problema dell'applicazione completa della polvere non metallica nel riciclaggio delle schede PCB di scarto, creando una completa "catena industriale di riciclaggio verde". Questa tecnologia di trattamento realizza in modo innovativo l'utilizzo diretto del materiale di polveri non metalliche, raggiunge veramente zero emissioni, zero inquinamento ed ha bassi costi di trattamento, che possono ottenere maggiore valore dal riciclaggio non metallico.

Principali difficoltà tecniche e soluzioni

Nel processo di sviluppo e industrializzazione del riciclaggio fisico e della tecnologia di utilizzo globale dei circuiti stampati di scarto, ci sono le seguenti principali difficoltà tecniche:

1. Il grado di separazione di metallo e non-metallo e indice del tasso di recupero del metallo

Secondo le caratteristiche fisiche dei metalli e dei non metalli, adottiamo il principio di polverizzazione che combina la cesoia, l'impatto e la polverizzazione a getto e combiniamo la polverizzazione con la selezione a gravità e la classificazione del vento per assemblare una sorta di apparecchiatura di schiacciamento e separazione per i circuiti stampati. Il controllo di parametri come la pressione del vento e il volume dell'aria può separare quasi completamente i metalli dai non metalli, con un tasso di separazione superiore al 96%.

2. Controllo della polvere e dell'odore

Nello sviluppo di apparecchiature di riciclaggio per circuiti stampati usati, il controllo di polvere e odori durante la produzione di circuiti stampati deve essere preso in considerazione e gli standard di protezione ambientale stabiliti dal paese devono essere rispettati. Inoltre, nel processo di rottura e frantumazione dei circuiti stampati, man mano che la temperatura aumenta e materiali come resina, fibra di vetro e plastica vengono distrutti e decomposti, verrà generato un certo odore. Se non elaborato in tempo, causerà danni all'ambiente di produzione e all'atmosfera. Causa una certa quantità di inquinamento.

3. purezza della polvere del metallo La polvere del metallo che esce dal porto di scarico del metallo dell'attrezzatura di frantumazione e separazione ha generalmente una purezza di solo 60% -70%. L'azienda adotta un processo di selezione combinato per aumentare la purezza del rame dal 60% a oltre il 90%. Fino al 99%, la polvere di rame metallica prodotta può essere utilizzata direttamente in altri campi, come la produzione di fuochi d'artificio e saluti. A causa della speciale struttura del circuito stampato, che contiene non solo metallo, ma anche una varietà di materiali compositi non metallici, per schiacciarlo a una certa dimensione di particelle, l'usura dei suoi strumenti è abbastanza grave. Se si utilizza acciaio per utensili generali o acciaio legato, non solo sarà resistente alla scarsa smerigliabilità e breve durata influenzerà anche la produttività delle attrezzature e i costi di manutenzione e produzione, e in definitiva aumenterà i costi di produzione. 5. controllo del contenuto metallico in polvere non metallica e applicazione materializzata della polvere Il contenuto di rame nell'uscita della polvere non metallica dal porto di scarico del collettore del ciclone e l'attrezzatura di rimozione della polvere può essere controllato sotto l'1%, che è notevolmente vantaggioso per l'applicazione della polvere non metallica. Poiché utilizziamo un processo a secco completo per elaborare i circuiti stampati, la distribuzione delle dimensioni delle particelle della polvere non metallica dopo la separazione è più adatta per l'uso come vari riempitivi. Lo abbiamo applicato con successo alla produzione di profili legno-plastica, materiali paesaggistici esterni, tubi fognari, pallet logistici e altri prodotti dopo il trattamento di attivazione superficiale e modifica su polveri non metalliche.