Notizie PCB - I produttori professionali di PCB spiegano il flusso di elaborazione del circuito stampato per voi in dettaglio

I produttori professionali di PCB spiegano il flusso di elaborazione del circuito stampato per voi in dettaglio

Nelle apparecchiature elettroniche, il circuito stampato è una parte chiave, conosciuta come la "madre dei prodotti elettronici". I circuiti stampati possono essere suddivisi in circuiti a lato singolo, a lato doppio e multistrato:

Flusso di elaborazione del circuito stampato

[Pannello singolo] Sul PCB più semplice, le parti sono concentrate su un lato e i fili sono concentrati sull'altro lato.

[Scheda bifacciale] Questo tipo di circuito ha cablaggio su entrambi i lati, ma per utilizzare i fili su entrambi i lati, deve esserci un collegamento del circuito appropriato tra i due lati. Il "ponte" tra questi circuiti è chiamato via.

[Scheda multistrato] Per aumentare l'area che può essere cablata, più schede di cablaggio mono o bifacciale sono utilizzate per schede multistrato. Di solito il numero di strati è pari.

Quanto segue è il processo di elaborazione del circuito stampato spiegato nei dettagli dai produttori professionali di PCB

1. Il substrato della lamina di rame è tagliato in una dimensione adatta per la lavorazione secondo i requisiti dei disegni di progettazione.

2. Prima di premere il film, utilizzare spazzolatura, micro-incisione e altri metodi per ruvidere correttamente il foglio di rame sulla superficie del bordo e quindi collegare il film secco fotoresist ad esso ad una certa temperatura e pressione.

3. il substrato è inviato ad una macchina di esposizione ultravioletta per esposizione e il fotoresist è irradiato dai raggi ultravioletti per produrre una reazione di polimerizzazione e l'immagine del circuito sul film negativo è trasferita al fotoresist del film secco della scheda.

4. strappare il film protettivo sulla superficie della membrana, prima utilizzare la soluzione acquosa di carbonato di sodio per sviluppare e rimuovere l'area non illuminata sulla superficie della membrana, quindi utilizzare la soluzione mista di perossido di idrogeno per corrodere e rimuovere il foglio di rame esposto per formare un circuito.

5. Infine, il film secco photoresist viene lavato via con una soluzione di acqua di sodio leggermente ossidata.

1. prima di premere, il bordo dello strato interno è annerito (ossidato) per passivare la superficie di rame per aumentare l'isolamento; e la superficie di rame del circuito di strato interno è ruvidita per produrre buone prestazioni di adesione.

2. Quando si preme, in primo luogo rivettate i circuiti stampati interni multistrato (più di sei strati) con una rivettatrice in coppia, e poi inviarli nella pressa sottovuoto per indurire e legare il film con temperatura e pressione appropriate.

3. usi la perforatrice automatica dell'obiettivo di posizionamento a raggi X per forare il foro di destinazione come foro di riferimento per l'allineamento degli strati interni ed esterni; e tagliare correttamente il bordo della scheda per facilitare la successiva lavorazione.

[Perforazione] Il circuito stampato è forato con una perforatrice CNC per perforare i fori passanti del circuito intercalare e i fori di fissaggio delle parti saldate; durante la perforazione, utilizzare il perno per penetrare il foro bersaglio precedentemente forato per fissare il circuito stampato al foro del trapano sulla macchina utensile.

[Placcato attraverso fori] Dopo la formazione dei vias intercalari, uno strato di rame metallico deve essere posato sulla scheda per completare la conduzione del circuito intercalario. Prima pulire i capelli sul foro e la polvere nel foro, quindi immergere e fissare lo stagno alla parete pulita del foro.

Immergere il circuito stampato in una soluzione chimica di rame. Con l'effetto catalitico del metallo palladio, gli ioni di rame nella soluzione sono ridotti e depositati sulla parete del foro per formare un circuito passante; e poi galvanizzato in un bagno di solfato di rame, addensare lo strato di rame nel foro passante ad uno spessore sufficiente per la successiva lavorazione.

[Rame secondario del circuito esterno] Il trasferimento dell'immagine del circuito è lo stesso del circuito interno, ma l'incisione del circuito è divisa in due metodi di produzione, film positivo e film negativo. Il metodo di produzione del film negativo è lo stesso della produzione del circuito di strato interno. Dopo lo sviluppo, il rame viene direttamente inciso e il film viene rimosso. Il metodo di produzione del film positivo è quello di aggiungere rame secondario e stagno-piombo placcatura dopo lo sviluppo. Dopo aver rimosso il film, il foglio di rame esposto viene corroso e rimosso con una soluzione mista di acqua alcalina ammoniaca e cloruro di rame per formare un circuito. Infine, lo strato di stagno-piombo viene spogliato con soluzione di spogliatura stagno-piombo.

La prima vernice verde è stata prodotta mediante essiccazione termica diretta (o irradiazione ultravioletta) dopo la serigrafia per indurire il film di vernice. Al giorno d'oggi, la vernice verde fotosensibile è principalmente utilizzata per la produzione. Il testo, il marchio o il numero di parte richiesto dal cliente viene stampato sulla superficie del cartone mediante serigrafia, e quindi l'inchiostro della lacca del testo viene indurito mediante essiccazione a caldo (o irradiazione ultravioletta).

[Elaborazione del contatto] La vernice verde della maschera di saldatura copre la maggior parte della superficie in rame del circuito e solo i contatti terminali per la saldatura delle parti, i test elettrici e l'inserimento del circuito sono esposti. Questo terminale deve essere aggiunto con un adeguato strato protettivo per evitare di compromettere la stabilità del circuito. [Formatura e taglio] Il circuito stampato viene tagliato nella dimensione esterna richiesta dal cliente con una macchina di stampaggio CNC (o fustellatura). Dopo il taglio, le parti del dito dorato vengono lavorate con angolo smussato. Infine, pulire la polvere e i contaminanti ionici sul circuito stampato.

L'imballaggio del film del PE, l'imballaggio del film termoretraibile o l'imballaggio sottovuoto sono comunemente usati.

Quanto sopra è il processo di elaborazione del circuito stampato dettagliato dai produttori professionali di PCB. ipcb è un produttore di PCB di alta precisione e di alta qualità, come: PCB isola 370hr, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, substrato ic, scheda di prova ic, PCB di impedenza, PCB HDI, PCB Rigid-Flex, sepolto cieco tramite PCB, PCB avanzato, PCB a microonde, PCB telfon e altri ipcb sono buoni nella produzione di PCB.