Notizie PCB - Spiega in dettaglio il processo di raffreddamento della temperatura di saldatura PCBA

Spiega in dettaglio il processo di raffreddamento della temperatura di saldatura PCBA

Produttori di PCB: La saldatura è il processo più importante nel processo di produzione di PCBA. Oggi, lasciate che l'ingegnere spieghi il processo di raffreddamento della temperatura di saldatura PCBA per voi in dettaglio

1.PCBA saldatura dalla temperatura di picco al punto di congelamento.

Questa zona è la zona della fase liquida. Una velocità di raffreddamento troppo lenta equivale ad aumentare il tempo sopra la linea liquida, che non solo aumenterà rapidamente lo spessore dell'IMC, ma influenzerà anche la formazione della microstruttura del giunto di saldatura, che ha un grande impatto sulla qualità del giunto di saldatura. Una velocità di raffreddamento più veloce è utile per ridurre la velocità di formazione di IMC.

Il raffreddamento rapido vicino al punto di congelamento (tra 220 e 200°C) è vantaggioso per la saldatura senza piombo non eutettica per ridurre l'intervallo di tempo della plastica durante il processo di solidificazione. Ridurre il tempo in cui la scheda di montaggio PCB è esposta ad alte temperature è anche utile per ridurre i danni ai componenti sensibili al calore.

Inoltre, va anche notato che il raffreddamento rapido aumenterà lo stress interno dei giunti di saldatura, che può causare crepe nei giunti di saldatura del chip SMT e delle crepe dei componenti. Perché durante il processo di saldatura, specialmente durante il processo di solidificazione dei giunti di saldatura, a causa delle grandi differenze nel coefficiente di espansione termica (CTE) o proprietà termiche di vari materiali (saldature diverse, materiali PCB, leghe Cu, Ni, Fe-Ni), Quando i giunti di saldatura solidificano, a causa della fessurazione dei materiali correlati, Sono causati difetti di saldatura come crepe nello strato di placcatura nei fori metallizzati del PCB.

2. Dalla vicinanza del solido (punto di solidificazione) della lega di saldatura a 100°C.

Il lungo tempo dal solido della lega di saldatura a 100°C aumenterà lo spessore dell'IMC da un lato. D'altra parte, per alcune interfacce con elementi metallici a basso punto di fusione, la segregazione può verificarsi a causa della formazione di dendriti. È facile causare difetti di peeling dei giunti di saldatura. Per evitare la formazione di dendriti, il raffreddamento deve essere accelerato e la velocità di raffreddamento da 216 a 100°C è generalmente controllata a -2 a -4°C/s.

3. Da 100°C all'uscita del forno di saldatura di riflusso.

Considerando la protezione degli operatori, la temperatura all'uscita è generalmente richiesta di essere inferiore a 60°C. La temperatura di uscita di diversi forni è diversa. Per le apparecchiature con alta velocità di raffreddamento e lunga zona di raffreddamento, la temperatura di uscita è più bassa. Inoltre, durante il processo di invecchiamento delle saldature senza piombo, lo spessore dell'IMC aumenterà leggermente se il tempo è troppo lungo.

In breve, la velocità di raffreddamento ha una grande influenza sulla qualità della saldatura PCBA, che influenzerà l'affidabilità a lungo termine dei prodotti elettronici. Pertanto, è molto importante avere un processo di raffreddamento controllato.

Quanto sopra è il processo di raffreddamento della temperatura di saldatura PCBA spiegato dall'ingegnere per voi in dettaglio, spero che vi aiuterà. Il nostro obiettivo aziendale è quello di diventare il produttore di PCB di prototipazione più professionale al mondo. Principalmente concentrarsi sul PCB ad alta frequenza a microonde, pressione mista ad alta frequenza, test IC multistrato ultra-alto, da 1+ a 6+ HDI, Anylayer HDI, substrato IC, scheda di prova IC, PCB flessibile rigido, PCB FR4 ordinario multistrato, ecc I prodotti sono ampiamente utilizzati nell'industria 4.0, comunicazioni, controllo industriale, digitale, potere, computer, automobili, medico, aerospaziale, strumentazione, Internet of Things e altri campi.