Metodo di prova burn-in del circuito stampato e tutorial generale
Metodo di prova burn-in del circuito stampato e tutorial generale
Il concetto di invecchiamento PCB
L'invecchiamento del PCB che di solito diciamo è che dopo che il circuito stampato è alimentato e lavorato per un certo periodo di tempo in determinate condizioni, alcuni parametri dei componenti sul circuito stampato cambieranno. Questa modifica è legata al tempo in cui viene utilizzato il circuito stampato. Questo è per alcuni scopi speciali. I circuiti stampati non sono assolutamente ammessi, quindi molti circuiti stampati saranno trattati con trattamento anti-invecchiamento prima che lascino la fabbrica per stabilizzare il circuito prima dell'uso. In questo modo, affidabilità e sicurezza possono essere notevolmente migliorate.
Metodo di prova di invecchiamento PCB
In generale, nei frigoriferi industriali, un singolo pezzo di parti non saldate viene utilizzato in modo fisso e la temperatura generalmente cambia alternativamente tra -40°C e +55°C. Durante questo processo, la temperatura più bassa dovrebbe essere mantenuta per 1 ora, quindi tornare lentamente alla temperatura ambiente, tenerlo per 4 ore se non è a temperatura ambiente e quindi aumentare lentamente la temperatura dopo 4 ore per raggiungere la temperatura di impostazione più alta. Questo stato dovrebbe anche essere mantenuto per 2 ore, e poi lentamente cadere a temperatura ambiente. In questo momento, dovrebbe anche essere mantenuto 2 ore, portarlo fuori, controllare la linea più piccola e tagliare le condizioni di salute con i vias. Questo processo richiede due cicli per essere più sicuri.
Regolamento generale per l'invecchiamento dei circuiti di strumentazione
I seguenti produttori di circuiti stampati introducono una procedura generale per l'invecchiamento dei circuiti di strumentazione. Questa procedura deve essere suddivisa in diversi aspetti, tra cui:
1. Contenuto dell'oggetto e campo di applicazione
2. Definizione
3. Scopo
4. Rilevare le condizioni ambientali
5. Requisiti prima dell'invecchiamento
6. Attrezzature di invecchiamento
7. Invecchiamento
8. Recupero
9. Ispezione finale
Parliamo di questi nove punti separatamente.
Contenuto dell'oggetto e campo di applicazione
Questa norma specifica il contenuto di base e i requisiti per lo screening di invecchiamento dei circuiti funzionali della strumentazione. Questo standard si applica allo screening di invecchiamento di vari regolatori a ciclo singolo e circuiti stampati funzionali di vari strumenti digitali nel settore della strumentazione.
definizione
Il circuito di funzione strumentazione (di seguito denominato scheda funzione) si riferisce al circuito stampato che ha installato componenti o componenti nella strumentazione e può svolgere determinate funzioni.
Scopo
Fare la scheda funzionale in un'apparecchiatura di invecchiamento termico con cambiamenti di temperatura, soggetti a cambiamenti nella temperatura dell'aria, attraverso gli effetti combinati di alta temperatura, bassa temperatura, cambiamenti di temperatura alta e bassa e potenza elettrica ed esporre i difetti della scheda funzionale, come saldatura scarsa, disallineamento dei parametri dei componenti e temperatura. I guasti causati durante la deriva e il debug possono essere eliminati, che stabilizzeranno i parametri della scheda funzione non difettosa.
Rilevare le condizioni ambientali
La prova dovrebbe essere effettuata nelle seguenti condizioni ambientali: Temperatura: 15~35 gradi Celsius Umidità relativa: 45% ~75% Pressione atmosferica: 86~106Kpa
Requisiti prima dell'invecchiamento
Ci sono anche due requisiti per il vecchio circuito stampato. I due requisiti sono:
Tutte le schede funzionali da invecchiare devono essere testate per i parametri elettrici e le schede funzionali i cui parametri non soddisfano i requisiti dovrebbero essere eliminate.
2. ispezione dell'aspetto Tutte le tavole funzionali per invecchiare devono essere ispezionate visivamente prima. Per schede funzionali con evidenti difetti, come cortocircuito, circuito aperto, errori di installazione dei componenti, parti mancanti e altre schede funzionali difettose dovrebbero essere eliminati.
Attrezzature per l'invecchiamento
Qualsiasi punto dello spazio di lavoro dell'apparecchiatura di invecchiamento termico deve soddisfare i seguenti requisiti:
1. Può mantenere la bassa temperatura richiesta per l'invecchiamento termico.
2. Può mantenere l'alta temperatura richiesta per l'invecchiamento termico.
3. il processo di cambiamento da alta temperatura a bassa temperatura o da bassa temperatura ad alta temperatura può essere effettuato secondo il tasso di cambiamento di temperatura richiesto per l'invecchiamento.
Installazione e supporto della scheda di funzione
1. La scheda funzione deve essere installata sulla staffa nella posizione normale di uso.
2. Il supporto della scheda funzionale deve essere isolato per garantire che non ci siano perdite tra la scheda funzionale testata e il supporto.
3. La conduzione termica del supporto del bordo funzionale dovrebbe essere bassa, in modo che il bordo funzionale e il supporto siano effettivamente isolati.
Apparecchiature per l'invecchiamento dell'energia elettrica
1. l'apparecchiatura di invecchiamento di energia elettrica dovrebbe garantire che non dovrebbe essere chiusa a metà a causa dell'apparecchiatura di invecchiamento durante il processo di invecchiamento.
2. l'apparecchiatura di invecchiamento dell'energia elettrica dovrebbe garantire che fornisca la tensione e la corrente richieste dalla scheda di funzione di invecchiamento e può fornire un segnale di ingresso variabile e può rilevare ogni partner funzionale in qualsiasi momento.
Invecchiamento
condizioni di invecchiamento termico
1. Il tempo di invecchiamento del calore è almeno 72h.
2. Se non ci sono altre normative, l'intervallo del ciclo di temperatura dovrebbe essere: 0~60 gradi Celsius o ~10~60 gradi Celsius, che può essere selezionato da soli.
3. tasso di variazione della temperatura (valore medio durante il cambiamento da bassa temperatura ad alta temperatura o da alta temperatura a bassa temperatura) 1±0.5°C/min.
Metodo di invecchiamento
Il metodo di invecchiamento è generalmente suddiviso in sette fasi. I sette passi sono:
1. mettere il bordo funzionale alla temperatura ambiente nell'apparecchiatura di invecchiamento termico alla stessa temperatura.
2. La scheda funzione è in esecuzione.
3. Quindi la temperatura nell'apparecchiatura dovrebbe essere ridotta alla temperatura ambiente ad un tasso prescritto.
4. Quindi la temperatura nell'apparecchiatura dovrebbe salire alla temperatura specificata ad un tasso specificato.
5. Quindi la temperatura nell'apparecchiatura dovrebbe essere ridotta al valore di temperatura specificato ad un tasso specificato.
6. Dopo che la temperatura nell'apparecchiatura raggiunge un livello stabile, il bordo funzionale dovrebbe essere esposto ad alta temperatura per 2 ore.
7. Quando la temperatura nell'apparecchiatura raggiunge un livello stabile, il bordo funzionale dovrebbe essere esposto a bassa temperatura per 2h.
8. Ripetere da 3 a 7 consecutivamente. Fino al tempo di invecchiamento specificato e secondo il tempo di invecchiamento specificato, la scheda funzione è misurata e registrata una volta.
9. la scheda di funzione dovrebbe essere presa fuori dalla scatola dopo che la temperatura nell'apparecchiatura raggiunge la temperatura ambiente ed è stabile.
recuperare
Dopo che il bordo funzionale è stato rimosso, dovrebbe essere posizionato nelle condizioni specificate e permesso di raggiungere una temperatura stabile e il tempo di recupero dovrebbe essere di almeno 1h.
ispezione finale
Eseguire test di parametri elettrici sulla scheda funzionale in condizioni specificate e rifiutare quelli che non soddisfano i requisiti.
Attraverso i nove passaggi di cui sopra, in circostanze normali, è possibile fare un buon lavoro nella rilevazione dell'invecchiamento del circuito stampato, ma alcuni casi speciali sono ancora da escludere, che richiede a tutti di imparare ad imparare e utilizzare.
iPCB è un'impresa manifatturiera high-tech focalizzata sullo sviluppo e la produzione di PCB ad alta precisione. iPCB è felice di essere il vostro partner commerciale. Il nostro obiettivo aziendale è quello di diventare il produttore di PCB di prototipazione più professionale al mondo. Principalmente concentrarsi sul PCB ad alta frequenza a microonde, pressione mista ad alta frequenza, test IC multistrato ultra-alto, da 1+ a 6+ HDI, Anylayer HDI, substrato IC, scheda di prova IC, PCB flessibile rigido, PCB FR4 ordinario multistrato, ecc I prodotti sono ampiamente utilizzati nell'industria 4.0, nelle comunicazioni, nel controllo industriale, digitale, potenza, computer, automobili, medico, aerospaziale, strumentazione, Internet delle cose e altri campi.