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Il nome originale del circuito stampato deriva dal circuito stampato inglese, mentre il cinese è tradotto come "circuito stampato". Alcune persone lo chiamano anche PWB (Printed Wiring Board). Come suggerisce il nome, questo prodotto è un prodotto di circuito realizzato dalla tecnologia di stampa. Sostituì il metodo di distribuzione del filo di rame per i prodotti elettrici prima degli anni Quaranta, che accelerò la replica della produzione di massa, ridusse il volume dei prodotti, aumentava la convenienza e abbassava i prezzi unitari.
Il circuito stampato più avanzato è quello di fondere il metallo per coprire la superficie del pannello isolante per fare il circuito richiesto. Dopo il 1936, il metodo di produzione si è spostato alla selezione delle aree di substrati isolanti ricoperti di metallo utilizzando inchiostri resistenti alla corrosione e alla rimozione di aree inutili mediante incisione. Questo metodo è chiamato (Metodo Sottrativo).
Dopo il 1960, il mercato del prodotto dei lettori di dischi, dei registratori a nastro e dei videoregistratori ha successivamente adottato la tecnologia di produzione di circuiti stampati a foro passante bifacciale, in modo che il substrato resistente al calore e stabile della resina epossidica di dimensioni è stato ampiamente utilizzato ed è ancora la resina principale per la produzione di circuiti stampati. Substrato.
Con l'evoluzione della tecnologia a semiconduttore, i prodotti elettronici si stanno muovendo verso strutture a densità più elevata. L'assemblaggio elettronico è una struttura combinata one-to-one. Quando aumenta la densità dei componenti elettronici, naturalmente, il circuito portante del componente dovrà anche aumentare la densità di connessione, che ha gradualmente formato la tendenza di progettazione del circuito ad alta densità di oggi.
Sebbene il concetto di build-up circuit board sia apparso nei prodotti successivamente dal 1967, è stato solo quando IBM ha rilasciato la tecnologia SLC nel 1990 che la tecnologia microvia è diventata gradualmente matura e pratica. Prima di questo, se i fori passanti del circuito stampato non fossero stati utilizzati, il progettista avrebbe utilizzato più metodi di pressatura per ottenere una maggiore densità di cablaggio. A causa del rapido avanzamento dei materiali, i materiali isolanti fotosensibili e non fotosensibili sono stati elencati uno dopo l'altro e la tecnologia del micro-foro è gradualmente diventata la struttura principale di progettazione dei circuiti stampati ad alta densità e appare in molti prodotti elettronici mobili.
Nella connessione tra gli strati del circuito, oltre alla galvanizzazione, è apparso anche l'uso della tecnologia della pasta conduttiva per i connettori uno dopo l'altro. I più noti sono il metodo ALIVH pubblicato da Panasonic e il metodo B2it pubblicato da Toshiba. Queste tecnologie sono applicate ai circuiti stampati. Nell'era dell'alta densità (High Density Interconnection-HDI).
