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Controllo di qualità dei circuiti PCB Il controllo di qualità dei circuiti stampati PCB è principalmente finalizzato alla gestione efficace, al monitoraggio e alla misurazione del processo di progettazione, elaborazione e ispezione dei circuiti stampati.
1. Controllo di qualità nella fase di progettazione
Il lavoro di controllo qualità in fase di progettazione comprende principalmente i seguenti contenuti.
(1) Il responsabile del progetto esamina i documenti di progettazione del circuito stampato ed esegue le procedure di approvazione pertinenti per garantire che i documenti di progettazione siano legali ed efficaci. Il circuito stampato prodotto secondo questo documento può soddisfare i requisiti di funzione e prestazioni dell'apparecchiatura, altrimenti non importa quanto buono sia il design, sarà un mucchio di carta di scarto.
(2) La divisione standardizzazione conduce una revisione normativa dei punti di prova, delle forme strutturali, delle dimensioni, dei layout di linea stampati, dei pad, dei fori incrociati, dei caratteri, ecc. del circuito stampato per garantire la testabilità e la specificazione del circuito stampato Per soddisfare i requisiti delle norme nazionali pertinenti, delle norme militari nazionali e degli standard industriali il più possibile.
(3) Il responsabile del progetto e il tecnico dovrebbero controllare i requisiti di processo della produzione del circuito stampato per garantire la fabbricabilità del circuito stampato. Se i requisiti di processo sono semplici, possono essere elencati direttamente sui disegni di progettazione e, se il contenuto è più, possono essere scritti separatamente. Indipendentemente dal fatto che i requisiti di processo siano semplici o complessi, devono essere accurati, chiari e metodici per indicare i requisiti di processo. I requisiti di processo sottoposti a revisione non devono solo soddisfare l'attuale livello del processo produttivo, essere economici, convenienti e facilitare il successivo assemblaggio, debug, ispezione e altri processi.
2. Il controllo di qualità della fase di elaborazione del circuito stampato PCB
Il lavoro di controllo qualità della fase di elaborazione del circuito comprende principalmente i seguenti contenuti.
(1) Il dipartimento qualità, insieme al dipartimento acquisti, conduce l'ispezione e la certificazione in loco delle qualifiche e della capacità produttiva del produttore di circuiti stampati PCB per garantire che il produttore di circuiti stampati PCB abbia la capacità di completare il compito di produzione.
(2) Il progettista riesamina i disegni utilizzati dal produttore del circuito stampato per la produzione. Poiché il design della scheda stampata spesso non è un successo contemporaneamente, deve essere rivisto molte volte. I produttori di circuiti stampati PCB hanno più versioni di disegni di elaborazione, quindi è necessario riconfermare i disegni di elaborazione finali per garantire che i pannelli stampati elaborati soddisfino i requisiti della versione finale.
(3) Concentrarsi sui processi chiave nella produzione di circuiti stampati. La sua qualità ha una grande influenza sulle prestazioni e l'affidabilità del cartone stampato e il controllo di qualità dovrebbe essere rafforzato. Supervisionare e rivedere le procedure di processo chiave stabilite dal produttore, come l'incisione e la metallizzazione dei fori, per garantire che le linee e i pad stampati siano privi di sbavature, lacune e difetti del ponte e che i vias siano privi di noduli e vuoti. La "laminazione" delle schede stampate multistrato dovrebbe inoltre concentrarsi sul controllo di qualità per garantire lo spessore, la resistenza all'incollaggio e l'accuratezza di posizionamento delle schede stampate. Schede ad alta frequenza e di solito devono essere placcate in oro, e speciali istruzioni di processo di placcatura in oro dovrebbero essere formulate per garantire lo spessore e la purezza della placcatura.
3. Controllo di qualità nella fase di ispezione
Il lavoro di controllo della qualità nella fase di ispezione è quello di seguire rigorosamente la base di ispezione, monitorare e misurare il cartone stampato attraverso ispezione visiva o utilizzare utensili e strumenti speciali e tenere registri. In caso di requisiti particolari, dovrebbero essere formulate norme speciali di ispezione.
