Notizie PCB - Quali preparativi devono essere fatti prima di perforare la fabbrica del circuito stampato

Quali preparativi devono essere fatti prima di perforare la fabbrica di circuiti stampati La fabbrica di circuiti stampati deve fare le seguenti preparazioni prima di perforare. Non è più un problema realizzare circuiti stampati PCB di alta qualità!

1. La fabbrica del circuito stampato pulisce regolarmente le teste magnetiche e altri componenti:

Per le unità a nastro cartaceo, le unità a nastro o i dispositivi floppy disk, le testine devono essere pulite in tempo. Inoltre, le lampadine, le lenti, i tubi emettitori di luce e i tubi fotoelettrici della macchina per nastri di carta devono essere puliti regolarmente.

2. La fabbrica del circuito stampato (circuito stampato PCB) imposta ragionevolmente i parametri:

I parametri principali dell'apparecchiatura includono coordinate, sistema metrico/sistema imperiale, assoluto/incrementale, codice VIA/codice ASC2, zero/post zero, ecc.

I parametri di base del trapano includono T (1/2/3), diametro del trapano, alimentazione, velocità, ecc.

3. La fabbrica del circuito stampato preriscalda l'attrezzatura in anticipo:

L'albero principale del cuscinetto a sfera deve essere riscaldato in anticipo ogni volta che il cuscinetto a sfera viene avviato. Se manca più di 1 ora dall'uso, deve essere riscaldato. Il mandrino lubrificato a nebbia d'olio è un caso speciale e non richiede preriscaldamento. L'operazione di preriscaldamento di cui sopra può mantenere la perforatrice CNC sicura e stabile. Un preriscaldamento insufficiente produrrà più fori di bassa qualità.

Quindi come preriscaldare il mandrino? Infatti, la punta del trapano è inserita nel mandrino della molla, la velocità della punta del trapano è controllata a 15 mila al minuto e deve continuare a ruotare per un quarto d'ora. Se c'è un programma speciale di preriscaldamento allora l'efficienza sarà molto alta. Ricordate che se il mandrino della molla ruota ad alta velocità senza una punta di trapano, inevitabilmente distruggerà il mandrino. Tutti devono prestare attenzione a questo!

4. la qualità di perforazione della fabbrica del circuito stampato è strettamente correlata al deflusso radiale dell'albero del trapano, quindi deve essere testato in tempo. Il metodo è ancora molto semplice: mettere l'asta standard nel mandrino della pinza, la testa di misura del misuratore del quadrante è posizionata a circa 19 mm dall'estremità inferiore del mandrino della pinza e quindi ruotare lentamente l'albero del trapano, in questo momento il misuratore del quadrante muove la direzione radiale La quantità di deflusso è stata misurata. Ogni albero di perforazione di alcune macchine di perforazione CNC è dotato di uno strumento di misura laser, che può misurare il diametro, il runout radiale e la dimensione assiale della punta di trapano. Se c'è questo tipo di attrezzatura, l'efficienza sarà migliorata molto. In circostanze normali, il ciclo di sostituzione del mandrino a molla è di mezzo anno, a cui dovrebbe essere prestata attenzione.

5. La punta del trapano della fabbrica del circuito stampato dovrebbe essere controllata a circa 1,3 mm più bassa del pad del piede della pressa dell'albero del trapano. La sequenza delle fasi di perforazione è la seguente:

1. Il piedino preme prima il bordo laminato della piastra di base;

2. Drill giù la punta del trapano;

3. Rimuovere il trapano quando si ritira;

4. Il piedino della pressa lascia la pila della piastra di base.

La pressione del piede della pressa del cilindro e della molla deve essere controllata a 21-42N/㎡. Quando il diametro della punta del trapano è inferiore a mezzo millimetro, è meglio utilizzare un piedino rigido della pressa.

6. profondità di foratura misurata dalla fabbrica del circuito stampato

In generale, tutte le soglie di perforazione sono che la punta della punta del trapano è esattamente sulla superficie del tavolo. Tutti hanno familiarità con la dimensione standard dell'installazione della punta del trapano è 0,8 pollici, ma ci sono altre specifiche. Generalmente regoliamo la soglia di foratura a esattamente 1 mm di profondità nella piastra di supporto o a metà dello spessore della piastra di supporto. Ci sono due ragioni:

Se è troppo basso, è facile rendere difficile perforare il substrato sulla superficie di supporto.

Se è troppo profondo, il tasso di usura della punta del trapano sarà più alto.

Come fabbrica professionale di circuiti stampati, l'azienda si concentra sulla produzione di circuiti stampati biadesivi / multistrato ad alta precisione, schede HDI di fascia alta, circuiti stampati in rame spessi, vias sepolti ciechi, circuiti stampati ad alta frequenza e PCB proofing e schede batch.