Tecnologia RF - La struttura del circuito multistrato

Al fine di controllare bene l'impedenza del PCB, dobbiamo prima capire la struttura del PCB: Di solito ciò che chiamiamo una scheda multistrato è formato dalla laminazione di una scheda centrale e di un prepreg. Il bordo del centro è un piatto di rame duro e specifico di spessore, che è il materiale di base del bordo stampato. Il prepreg costituisce il cosiddetto strato di bagnatura, che svolge il ruolo di incollaggio della scheda centrale. Anche se ha anche un certo spessore iniziale, il suo spessore cambierà durante il processo di pressatura. Di solito i due strati dielettrici più esterni della scheda multistrato sono entrambi strati bagnanti e uno strato separato di lamina di rame viene utilizzato come foglio di rame esterno all'esterno dei due strati. Le specifiche originali di spessore della lamina di rame esterna e della lamina di rame interna sono generalmente 0.5OZ, 1OZ, 2OZ (1OZ è circa 35um o 1.4mil), ma dopo una serie di trattamenti superficiali, lo spessore finale della lamina di rame esterna è medio Aumenterà di circa 1OZ. Il foglio di rame interno è il rivestimento di rame su entrambi i lati della scheda centrale, e il suo spessore finale è molto piccolo rispetto allo spessore originale, ma a causa dell'incisione, è generalmente ridotto di alcuni um. Lo strato più esterno della scheda multistrato è la maschera di saldatura, che è quello che spesso chiamiamo "olio verde". Naturalmente, può anche essere giallo o altri colori. Lo spessore della maschera di saldatura non è generalmente facile da determinare con precisione. L'area senza lamina di rame sulla superficie è leggermente più spessa dell'area con lamina di rame. Tuttavia, a causa della mancanza di spessore del foglio di rame, il foglio di rame appare ancora più prominente. Quando usiamo Si può sentire quando il dito tocca la superficie del cartone stampato. Quando si realizza un cartone stampato con un certo spessore, da un lato, è necessario selezionare ragionevolmente i parametri di vari materiali. D'altra parte, lo spessore finale di formatura del prepreg sarà più piccolo dello spessore iniziale. La seguente è una tipica struttura laminata a 6 strati: Struttura del circuito a sedici strati, schema della struttura laminata del circuito di impedenza a sei strati, questa è una struttura laminata di progettazione di una tenda a 16 strati sepolta tramite circuito stampato. Parametri PCB: Diversi produttori di circuiti stampati hanno lievi differenze nei parametri PCB:

Foglio di rame superficiale: Ci sono tre tipi di spessori del materiale della lamina di rame superficiale che possono essere utilizzati: 12um, 18um e 35um. Lo spessore finale dopo la lavorazione è di circa 44um, 50um e 67um. Scheda centrale: La nostra scheda comunemente usata è S1141A, standard FR-4, due pani di rame e le specifiche disponibili possono essere determinate contattando il produttore. prepreg: le specifiche (spessore originale) sono 7628 (0.185mm), 2116 (0.105mm), 1080 (0.075mm), 3313 (0.095mm), lo spessore dopo la pressatura effettiva è di solito circa 10-15um più piccolo del valore originale. Fino a 3 prepreg possono essere utilizzati per lo stesso strato di bagnatura, e lo spessore dei 3 prepreg non può essere lo stesso. Almeno un prepreg può essere utilizzato, ma alcuni produttori ne richiedono almeno due. Se lo spessore del prepreg non è sufficiente, i fogli di rame su entrambi i lati della scheda centrale possono essere incisi via e quindi i prepreg possono essere utilizzati per l'adesione su entrambi i lati, in modo da ottenere uno strato di bagnatura più spesso.

L'azienda ha un team professionale di produzione del circuito stampato, con più di 110 ingegneri senior e personale di gestione professionale con più di 15 anni di esperienza lavorativa; Ha attrezzature di produzione automatizzate leader nazionali, i prodotti PCB includono schede a 1-32 strati, schede ad alto TG e spesse schede di rame, schede rigide e flessibili, schede ad alta frequenza, laminati dielettrici misti, vias sepolti ciechi, substrati metallici e schede senza alogeni. Campioni veloci di circuiti stampati ad alta precisione, 6-7 giorni per ordini all'ingrosso per pannelli singoli e doppi, 9-12 giorni per 4-8 strati, 15-20 giorni per 10-16 strati e 20 giorni per schede HDI. La prova bifacciale può essere consegnata in appena 8 ore.