Tecnologia RF - 14 precauzioni per l'elaborazione del circuito ad alta frequenza?

Indipendentemente dalla qualità interna dei circuiti stampati ad alta frequenza, sono quasi gli stessi sulla superficie. Dobbiamo guardare attraverso la superficie per vedere le differenze, e queste differenze sono fondamentali per la durata e la funzionalità della scheda ad alta frequenza PCB per tutta la sua vita. Che si tratti del processo di assemblaggio di fabbricazione o dell'uso effettivo, è essenziale che i circuiti stampati ad alta frequenza abbiano prestazioni affidabili. Oltre ai relativi costi, i difetti nel processo di assemblaggio possono essere introdotti nel prodotto finale dal circuito ad alta frequenza e guasti possono verificarsi durante l'uso effettivo, portando a reclami. Pertanto, da questo punto di vista, non è esagerato dire che il costo di un circuito ad alta frequenza di alta qualità è trascurabile. Questi aspetti devono essere tenuti a mente quando si confrontano i prezzi di lavorazione dei circuiti stampati ad alta frequenza. Quindi, hai bisogno di conoscere queste 14 precauzioni per l'elaborazione del circuito ad alta frequenza?

1. spessore di rame della parete del foro di 25 micron del circuito ad alta frequenza

Vantaggi: Migliora l'affidabilità, compreso il miglioramento della resistenza all'espansione dell'asse z.

Rischi di non farlo: fori di soffiaggio o fuoriuscita, problemi di connettività elettrica durante il montaggio (separazione dello strato interno, rottura della parete del foro), o guasto in condizioni di carico durante l'uso effettivo. IPCClass2 (lo standard adottato dalla maggior parte delle fabbriche) richiede il 20% in meno di placcatura in rame.

2. Superare i requisiti di pulizia delle specifiche IPC

Vantaggi: Migliorare la pulizia dei circuiti stampati ad alta frequenza può aumentare l'affidabilità.

Rischio di non farlo: I residui e l'accumulo di saldature sui circuiti ad alta frequenza comportano rischi per la maschera di saldatura. I residui ionici possono causare rischi di corrosione e contaminazione sulla superficie di saldatura, che possono portare a problemi di affidabilità (giunti di saldatura difettosi / guasti elettrici), e in definitiva aumentare la probabilità di guasto effettivo.

3. La tolleranza del laminato rivestito di rame soddisfa i requisiti di IPC4101ClassB / L

Vantaggi: Il controllo rigoroso dello spessore dello strato dielettrico può ridurre la deviazione delle prestazioni elettriche attese.

Il rischio di non farlo: le prestazioni elettriche potrebbero non soddisfare i requisiti specificati e ci saranno grandi differenze in uscita / prestazioni dello stesso lotto di componenti.

4. Definizione delle tolleranze di forme, fori e altre caratteristiche meccaniche

Vantaggi: Un rigoroso controllo delle tolleranze può migliorare la qualità dimensionale dei prodotti, migliorando vestibilità, forma e funzione

Rischio di non farlo: problemi nel processo di assemblaggio, come allineamento/montaggio (solo al completamento del montaggio si riscontra il problema dell'ago di presa). Inoltre, a causa della maggiore deviazione delle dimensioni, ci saranno problemi durante l'installazione nella base.

5. Utilizzare substrati di fama internazionale-non utilizzare marchi "locali" o sconosciuti

Vantaggi: Migliorare l'affidabilità e le prestazioni conosciute.

Rischio di non farlo: scarse prestazioni meccaniche significa che il circuito stampato non può eseguire le prestazioni previste in condizioni di assemblaggio, ad esempio: alte prestazioni di espansione causeranno problemi di delaminazione, disconnessione e deformazione. Le caratteristiche elettriche indebolite possono portare a scarse prestazioni di impedenza.

6. Riparazione senza saldatura o riparazione del circuito aperto

Vantaggi: il circuito perfetto può garantire affidabilità e sicurezza, nessuna manutenzione, nessun rischio

Il rischio di non farlo: Se la riparazione non viene eseguita correttamente, causerà l'apertura del circuito ad alta frequenza. Anche se la riparazione è "properâ", c'è il rischio di guasto in condizioni di carico (vibrazioni, ecc.), che può causare guasti nell'uso effettivo.

7. Definire i materiali della maschera di saldatura per garantire la conformità con i requisiti IPC-SM-840ClassT

Vantaggi: L'inchiostro eccellente può raggiungere la sicurezza dell'inchiostro e garantire che l'inchiostro della maschera di saldatura soddisfi gli standard UL.

Rischio di non farlo: l'inchiostro inferiore può causare problemi di adesione, resistenza al flusso e durezza. Tutti questi problemi faranno sì che la maschera di saldatura si separi dal circuito stampato e alla fine porterà alla corrosione del circuito di rame. Le scarse proprietà isolanti possono causare cortocircuiti a causa di continuità elettrica accidentale/arco.

8. controllare rigorosamente la durata di ogni trattamento superficiale

Vantaggi: saldabilità, affidabilità e riduzione del rischio di intrusione di umidità.

Rischio di non farlo: a causa dei cambiamenti metallografici nel trattamento superficiale dei vecchi circuiti stampati, possono verificarsi problemi di saldatura e l'intrusione di umidità può causare delaminazione, strati interni e pareti dei fori durante il processo di assemblaggio e/o l'uso effettivo Separazione (circuito aperto) e altri problemi.

9. Requisiti per lo spessore della maschera di saldatura, anche se IPC non ha normative pertinenti

Vantaggi: Migliorare le proprietà di isolamento elettrico, ridurre il rischio di sbucciatura o perdita di adesione e rafforzare la capacità di resistere agli urti meccanici, indipendentemente da dove si verifica l'impatto meccanico!

Il rischio di non farlo: sottile maschera di saldatura può causare adesione, resistenza al flusso e problemi di durezza. Tutti questi problemi faranno sì che la maschera di saldatura si separi dal circuito stampato e alla fine porterà alla corrosione del circuito di rame. Scarse proprietà isolanti dovute alla sottile maschera di saldatura possono causare cortocircuiti a causa di conduzione accidentale / arco.

10. Requisiti di aspetto definiti e requisiti di riparazione, anche se IPC non ha definito

Benefici: Un'attenta cura e attenzione nel processo produttivo creano sicurezza.

Il rischio di non farlo: una varietà di graffi, danni minori, riparazione e riparazione di circuiti stampati ad alta frequenza possono essere utilizzati ma non belli. Oltre ai problemi che si possono vedere in superficie, quali sono i rischi invisibili, l'impatto sul montaggio e i rischi nell'uso effettivo?

11. Implementare specifiche procedure di approvazione e ordine per ogni ordine di acquisto

Vantaggi: L'implementazione di questo programma può garantire che tutte le specifiche siano state confermate.

Rischio di non farlo: Se le specifiche del prodotto del circuito ad alta frequenza non sono confermate con attenzione, la deviazione risultante potrebbe non essere scoperta fino al montaggio o al prodotto finale, e sarà troppo tardi in questo momento.

12. Specificare la marca e il modello di colla blu pelabile

Vantaggi: La designazione di colla blu pelabile può evitare l'uso di marchi "locali" o economici.

Rischio di non farlo: La colla pelabile inferiore o a buon mercato può formarsi bolle, fondersi, crepare o solidificarsi come il calcestruzzo durante il processo di assemblaggio, rendendo la colla pelabile incapace di staccarsi / non funzionare.

13. Requisiti per la profondità del foro della spina

Vantaggi: I fori di spina di alta qualità per circuiti stampati ad alta frequenza riducono il rischio di guasti nel processo di assemblaggio.

Il rischio di non farlo: Il residuo chimico nel processo di deposito dell'oro può rimanere nel foro che non è pieno del foro della spina, che causerà problemi come la saldabilità. Inoltre, ci possono essere perle di latta nascoste nei fori. Durante il montaggio o l'uso effettivo, le perle di latta possono schizzare fuori e causare un cortocircuito.

14. Non accettare tavole con unità rottamate

Vantaggi: Non utilizzare l'assemblaggio parziale può aiutare i clienti a migliorare l'efficienza.

Il rischio di non farlo: tutte le schede difettose richiedono procedure di montaggio speciali. Se non è chiaro contrassegnare la scheda dell'unità di scarto (x-out), o se non è isolata dalla scheda, è possibile assemblare la scheda. Nota cattiva tavola, così sprecando parti e tempo.

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