Progettazione PCB - Importanza del PCB nei prodotti elettronici

Recentemente, sono andato a uno sviluppo completo della fotocamera e produttore per visitare l'intero processo di produzione di J-CAM. Dalla progettazione di aspetto, circuito stampato, progettazione e produzione di stampi di precisione, stampaggio a iniezione, iniezione di olio da officina senza polvere, patch ad alta velocità SMT del circuito stampato, plug-in, assemblaggio, test e imballaggio. Una fotocamera eccellente non solo deve avere risultati eccellenti, ma anche un aspetto attraente. Un design di aspetto di successo richiede un concetto di design eccellente, ma per incarnare questo concetto in oggetti concreti, richiede anche squisita artigianalità. Design 1. Secondo il team di progettazione PCB Fanyi, anche il lavoro di pre-progettazione della fotocamera è molto complicato. La nascita di una nuova fotocamera è stata originariamente ispirata da un designer. Il designer ha dapprima abbozzato a mano, e ha incarnato grossolanamente le sue idee sulla carta, disegnando un semplice aspetto generale. Dopo la discussione e la decisione del team ID, utilizzare il software di modellazione industriale Rhino Rhino per disegnare alcuni rendering tridimensionali dell'aspetto. Dopo che la discussione è approssimativamente confermata, il file di disegno dell'aspetto grezzo viene inviato al centro di modellazione per l'incisione tridimensionale CNC. ", quindi rivedere il modello fisico, e poi continuare a modificarlo secondo il progettista del modello. Questo processo è per confermare l'aspetto finale della fotocamera. Dopo la verifica dell'aspetto, la dimostrazione della struttura e il lavoro di progettazione saranno effettuati, generalmente utilizzato"PRO-E Durante la progettazione della base, sono stati fatti molti campioni. Secondo ricerche di mercato, il progettista ha scoperto che la maggior parte delle basi della fotocamera sono "clip" Questo tipo di clip può essere utilizzato per tagliare un notebook, ma molti di loro non possono essere ritagliati sul LCD con un design molto individuale. Alcuni sono troppo spessi. Il motivo è che il piano posteriore è irregolare. Il progettista ha appositamente progettato un "supporto di sospensione universale". " che è una base progettata secondo il principio della meccanica, può essere facilmente appesa a laptop e monitor LCD senza clip, e può essere posizionata anche su desktop o monitor CRT. Ho fatto molte discussioni con il progettista di stampi sui materiali, su come lo stampo dovrebbe essere progettato e su come disegnare lo stampo, e ho anche digitato molti prototipi per la sperimentazione. Nella fase di progettazione strutturale sono necessarie una grande conoscenza dello stampo e molta comunicazione con i progettisti di stampi. Il progettista può dare la dimensione della scheda PCB all'ingegnere hardware. Allo stesso tempo del design, anche il design del PCB viene eseguito in modo sincrono d'ora in poi e molta comunicazione deve essere fatta tra di loro, a volte per competere un po 'di spazio, sgridandosi a vicenda con orecchie arrossinti. Per verificare l'adattamento tra la dimensione della struttura e la scheda PCB, deve essere realizzato un prototipo strutturale. Dopo il test, se c'è un problema con l'aspetto o la struttura interna non corrisponde alla scheda PCB, quindi modificarlo.Modificare l'aspetto è in realtà un processo iterativo. Fino a quando tutti i disegni non hanno raggiunto la migliore vestibilità e lo stampo è finalmente determinato, allora i disegni PRO-E saranno ufficialmente presentati alla fabbrica di stampi professionale per fare lo stampo. Dall'aspetto alla struttura, questo design ha richiesto il tempo più lungo e ci sono molti fattori incerti. Di solito ci vogliono da due a tre mesi, e poi si alzerà presto. Processo di progettazione dell'aspetto: 1. Ispirazione: schizzo disegnato a mano Confermare l'aspetto generale 2. Pratica: disegnare l'aspetto generale con software pro-e o rinoceronte 3. Conferma iniziale del colore: utilizzare 3DMAX per il rendering 4. Utilizzare pro-e per rendere la struttura interna per ottenere l'aspetto necessario 5. Fare una versione a mano, scopo: confermare l'aspetto, controllare la struttura e il PCB6. Modificare il diagramma strutturale 7. Fare lo stampo (circa 30 giorni)

2. La progettazione della scheda PCB. Mentre la struttura interna dell'aspetto è determinata, l'ingegnere hardware può Secondo la dimensione della struttura interna data, disegnare il diagramma schematico. Il primo è determinare il piano, perché la fotocamera ha una varietà di opzioni tra cui scegliere, quindi dobbiamo prima determinare il piano. Quindi è possibile utilizzare il software POWER PCB per iniziare a disegnare il diagramma schematico. Dopo aver disegnato il diagramma schematico, convertirlo in una netlist, quindi importare la netlist in POWERPCB in POWERPCB e trasformarla in un file PCB. Quindi iniziare a disegnare il telaio della scheda PCB e determinare prima alcune posizioni fisse richieste dallo stampo, come fori di posizionamento, luci e prese di corrente. Poi disponi e instrada la scheda PCB. Il layout è principalmente per garantire che i componenti ad alta potenza debbano essere separati l'uno dall'altro e il condensatore del filtro deve essere vicino al perno IC corrispondente. La considerazione principale per il cablaggio è: i cavi di alimentazione e di massa dovrebbero essere il più spesso possibile e i fili che sono facilmente interferiti dovrebbero essere protetti. Poi si tratta di ordinare la tabella BOM, secondo lo schema schematico, per vedere se ci sono componenti mancanti ed extra. Dopo che il controllo è corretto, il prototipo può essere rilasciato. C'è un certo periodo di tempo per la fabbricazione del prototipo. Una volta completata la produzione, verrà restituito all'ingegnere hardware per il posizionamento e il debug dei componenti. Il debug è per vedere l'effetto. Se l'effetto non è soddisfacente, continuare a modificare ed eseguire il debug per ottenere l'effetto migliore ripetutamente. Il processo generale di progettazione: 1. Determinare il piano, come Vimicro 7131R+301L, o Micron + Songhan 120, ecc. 2. Disegnare il diagramma schematico secondo il piano 3. Condurre il diagramma schematico in un file PCB 4. Disegnare il telaio PCB e il suo stampo La posizione fissa richiesta. 5. Layout e cablaggio della scheda PCB. 6. Organizzare la tabella BOM. 7. Dopo l'ispezione è corretta, inviare il prototipo. 8. Dopo il ritorno del prototipo, incollare i componenti e quindi eseguire il debug. 9. Dopo che il debug è corretto, avviare la produzione