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7 requisiti speciali per varistor nella progettazione PCBA
Temperatura di esercizio
Mantenere la temperatura di lavoro del circuito di pasta entro l'intervallo di temperatura di lavoro indicato sulle specifiche del prodotto. Dopo il montaggio, la temperatura di stoccaggio quando il circuito non funziona viene mantenuta entro l'intervallo di temperatura di esercizio indicato nella specifica del prodotto. Non utilizzare a temperature elevate superiori alla temperatura massima di utilizzo specificata.
Tensione d'uso
La tensione applicata tra i terminali del varistore è mantenuta al di sotto della tensione del circuito ammissibile. L'uso improprio causerà guasti del prodotto e cortocircuito. La tensione di funzionamento è inferiore alla tensione nominale, ma quando la si utilizza in un circuito in cui la tensione ad alta frequenza o la tensione di impulso è continuamente applicata, l'affidabilità del varistore deve essere completamente studiata.
Calore componente
Si prega di mantenere la temperatura superficiale del varistore al di sotto della temperatura massima di esercizio specificata nelle specifiche del prodotto. L'aumento della temperatura del varistore causato dalle condizioni del circuito di uso deve essere confermato nello stato effettivo di funzionamento dell'apparecchiatura.
ambiente di lavoro
Non può essere utilizzato nei seguenti ambienti. Luoghi con acqua o acqua salata; luoghi che sono inclini a perline e umidità; luoghi con gas corrosivo; le condizioni di vibrazione o di urto nel luogo di utilizzo non devono superare l'ambito delle specifiche del prodotto.
Selezione del circuito
Le prestazioni del PCB in allumina possono essere deteriorate a causa dello shock termico (ciclo della temperatura). È necessario confermare se il circuito stampato ha qualche influenza sulla quantità del prodotto quando lo utilizza.
Impostazione delle dimensioni del pad
Maggiore è la quantità di saldatura, maggiore è la pressione che il varistore sperimenterà e causerà problemi di qualità come crepe superficiali sul componente. Pertanto, quando si progetta il circuito stampato, la forma e le dimensioni appropriate devono essere impostate in base alla quantità di saldatura.
Configurazione delle parti
Se il circuito stampato è piegato durante il funzionamento di assemblaggio dei componenti, il varistore può essere rotto. Pertanto, la resistenza alla flessione del circuito stampato deve essere pienamente considerata durante la configurazione dei componenti e non deve essere applicata una pressione eccessiva.
Motivi per lo sbiancamento dei cuscinetti per saldatura PCBA
1. I motivi per la saldatura a onda sono i seguenti
1. C'è sottile ossido di stagno galleggiante sulla superficie della cresta d'onda;
2. i parametri della temperatura di preriscaldamento o della curva sono inappropriati;
3. la portata del flusso è troppo alta, la temperatura di preriscaldamento è bassa e il tempo di alimentazione dello stagno è troppo breve;
4. Composizione del flusso, prova di ispezione e certificazione.
2. Le cause dopo la pulizia sono le seguenti
1. Rosin in flux:
La maggior parte delle sostanze bianche prodotte dopo la pulizia, lo stoccaggio e il guasto del giunto di saldatura sono colofonia intrinseca nel flusso.
2. Sostanza denaturata della rosina:
Questa è la sostanza prodotta dalla reazione tra colofonia e flusso durante il processo di saldatura del bordo, e la solubilità di questa sostanza è generalmente molto scarsa, non è facile da pulire e rimane sul bordo per formare un residuo bianco.
3. Sale metallico organico:
Il principio di rimozione degli ossidi sulla superficie di saldatura è che gli acidi organici reagiscono con gli ossidi metallici per formare sali metallici solubili nella colofonia liquida, che forma una soluzione solida con colofonia dopo il raffreddamento e viene rimossa con la colofonia durante la pulizia.
4. Sale inorganico metallico:
Questi possono essere ossidi metallici nella saldatura e flusso o attivatori contenenti alogeni nella pasta di saldatura, ioni alogeni nei cuscinetti PCB, residui di ioni alogeni nel rivestimento superficiale dei componenti e materiali contenenti alogeni nei materiali FR4 rilasciati ad alte temperature. Le sostanze prodotte dalla reazione degli ioni alogenuri hanno generalmente pochissima solubilità nei solventi organici. Se il detergente è selezionato in modo appropriato, i residui di flusso possono essere rimossi; una volta che il detergente non è abbinato ai residui, può essere difficile rimuovere questi sali metallici, lasciando macchie bianche sulla tavola.
Lo sbiancamento del pad dopo la saldatura PCBA è causato principalmente dal flusso residuo e non in modo pulito. Deve essere pulito dopo la saldatura.
