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1. Regolazione del cablaggio PCB
Vorrei fare una domanda: ci vuole tempo per adattarsi a causa del tessuto insoddisfacente della macchina. Generalmente, il cablaggio manuale è utilizzato. La maggior parte delle schede PCB che vengono utilizzate al giorno d'oggi hanno bisogno di utilizzare un chip con una maggiore densità di pin per imballare il chip, e con un bus (ABUS, DBUS, CBUS, ecc.), a causa dell'alta frequenza operativa, il cavo dovrebbe essere il più corto possibile Naturalmente, linee di segnale dense sono distribuite uniformemente su una piccola area della scheda.
Sento che ci vuole più tempo per regolare queste linee di segnale dense. Uno è quello di regolare la distanza tra le linee per renderle il più uniforme possibile. Perché nel processo di cablaggio, è generalmente necessario cambiare il cablaggio di volta in volta. Ogni volta che lo cambi, devi riequilibrare la spaziatura di ogni linea che è stata impostata. Più va alla fine, più succede. Il secondo è quello di regolare la larghezza della linea in modo che possa ospitare la linea appena aggiunta il più possibile in una certa larghezza. Generalmente, ci sono molte curve in una linea, una curva è una sezione, la regolazione manuale può essere regolata solo una per una e ci vuole tempo per regolare.
Se nel processo di cablaggio, posso tirare manualmente i fili approssimativamente secondo la mia idea, dopo il completamento, il software può aiutarmi a regolare automaticamente da questi due aspetti. O anche se il panno è finito, se si vuole cambiare il filo, cambiarlo grossolanamente, e poi lasciare che il software lo regoli. Anche, alla fine, ho sentito la necessità di regolare il pacchetto dei componenti, vale a dire, l'intero cablaggio deve essere regolato e lasciare che il software lo faccia. Sarebbe molto più veloce. Io uso Protel98. So che questo software può regolare automaticamente la distanza dell'imballaggio del componente, ma non la spaziatura e la larghezza della linea. Potrebbe essere che alcune di queste funzioni non sono ancora disponibili per me, o ci sono altri modi. Vorrei chiedere qui.
Risposta: La larghezza e la spaziatura delle linee sono due fattori importanti che influenzano la densità della traccia. Generalmente, quando si progetta una scheda con una frequenza di funzionamento più elevata, è necessario determinare l'impedenza caratteristica della traccia prima del cablaggio. Nel caso di uno stack PCB fisso, l'impedenza caratteristica determinerà la larghezza della linea. La spaziatura tra linee ha una relazione assoluta con la dimensione del crosstalk (crosstalk). La distanza minima accettabile dipende dal fatto che l'influenza del crosstalk sul ritardo del segnale e sull'integrità del segnale sia accettabile. La distanza minima della linea può essere ottenuta mediante pre-simulazione tramite software di simulazione. In altre parole, prima del cablaggio, la larghezza della linea richiesta e la distanza minima della linea avrebbero dovuto essere determinate e non possono essere modificate a piacimento, perché influenzerà l'impedenza caratteristica e la conversazione incrociata. Questo è il motivo per cui la maggior parte dei software di cablaggio EDA non cambia la larghezza della linea e la distanza minima della linea quando si esegue il cablaggio automatico o la regolazione. Se la larghezza della linea e la distanza minima della linea sono state impostate nel software di cablaggio, la comodità della regolazione del cablaggio dipende dalla capacità del motore di avvolgimento del software. Se siete interessati alla spedizione della società, provate il nostro motore di avvolgimento,
2. Circa PCB digitale ad alta velocità
Posso chiedere qual è il principio di selezionare correttamente il punto di messa a terra tra il PCB e il caso? Inoltre, gli ingegneri generali PCB LAYOUT seguono sempre la GUIDA DI DESIGN / LAYOUT GUIDELINE. Voglio sapere se la GUIDE generale è l'ingegnere hardware/sistema o l'ingegnere PCB senior? Chi dovrebbe essere principalmente responsabile delle prestazioni del sistema a livello di board?
Risposta: Il principio di selezione del punto di messa a terra della custodia è quello di utilizzare il terreno del telaio per fornire un percorso a bassa impedenza per la corrente di ritorno e controllare il percorso di questa corrente di ritorno. Ad esempio, di solito in prossimità di dispositivi ad alta frequenza o generatori di orologio, una vite fissa può essere utilizzata per collegare lo strato di terra del PCB al terreno del telaio per ridurre al minimo l'area dell'intero ciclo di corrente e ridurre la radiazione elettromagnetica. Chi dovrebbe essere responsabile della formulazione degli orientamenti può avere disposizioni diverse per ciascuna società in situazioni diverse. La formulazione della linea guida deve avere una piena comprensione dei principi operativi dell'intero sistema, chip e circuito al fine di formulare una linea guida realizzabile che soddisfi le specifiche elettriche. Quindi, dal mio punto di vista personale, gli ingegneri di sistemi hardware sembrano essere più adatti a questo ruolo. Naturalmente, gli ingegneri senior PCB possono fornire esperienza nell'implementazione effettiva, rendendo questa linea guida migliore.
3. Circuit board DEBUG dovrebbe procedere da questi aspetti.
Domanda: Dopo che la scheda è stata progettata e prodotta, quali aspetti dovrebbe iniziare DEBUG?
Risposta: Per quanto riguarda i circuiti digitali, determinare prima tre cose in ordine:
1. confermare che tutti i valori dell'alimentazione elettrica soddisfano i requisiti di progettazione. Alcuni sistemi con più alimentatori possono richiedere determinate specifiche per l'ordine e la velocità degli alimentatori.
2. Verificare che tutte le frequenze del segnale di clock funzionino correttamente e che non ci siano problemi non monotonici sui bordi del segnale.
3. Confermare se il segnale di reset soddisfa i requisiti di specificazione.
Se questi sono normali, il chip dovrebbe inviare il segnale del primo ciclo (ciclo). Successivamente, eseguire il debug secondo il principio operativo del sistema e il protocollo bus.
4.How il software di progettazione elettronica comunemente usato PCB soddisfa i requisiti di anti-interferenza del circuito?
D: Che tipo di software di progettazione PCB c'è ora, come utilizzare PROTEL99 per progettare un PCB che soddisfi ragionevolmente le vostre esigenze. Ad esempio, come soddisfare i requisiti dei circuiti ad alta frequenza, come considerare il circuito per soddisfare i requisiti di anti-interferenza?
Risposta: Non ho esperienza nell'utilizzo di Protel, quanto segue discuterà solo i principi di progettazione.
I circuiti digitali ad alta frequenza considerano principalmente l'influenza degli effetti della linea di trasmissione sulla qualità del segnale e sul tempo. Come la continuità e la corrispondenza dell'impedenza caratteristica, la selezione dei metodi di terminazione, la selezione dei metodi topologici, la lunghezza e la spaziatura delle tracce, il controllo della distorsione del segnale di clock (o strobo), ecc.
Se il dispositivo è stato riparato, il metodo generale anti-interferenza consiste nell'aumentare la distanza o aggiungere tracce di protezione da terra
5. Domanda: Quando la dimensione del circuito stampato è fissa, se è necessario inserire più funzioni nella progettazione, è spesso necessario aumentare la densità di traccia del PCB, ma questo può aumentare l'interferenza reciproca delle tracce e, allo stesso tempo, le tracce sono troppo sottili. In modo che l'impedenza non possa essere abbassata, introdurre le competenze nel design PCB ad alta densità ad alta velocità (>100MHz)?
Risposta: Quando si progettano PCB ad alta velocità e ad alta densità, l'interferenza crosstalk (interferenza crosstalk) ha davvero bisogno di un'attenzione speciale, perché ha un grande impatto sulla tempistica e sull'integrità del segnale. Ecco alcuni punti da notare:
1. Controllare la continuità e la corrispondenza dell'impedenza caratteristica del cablaggio.
2. La dimensione della spaziatura della traccia. La spaziatura comunemente vista è il doppio della larghezza della linea. È possibile conoscere l'influenza della spaziatura di traccia sulla temporizzazione e sull'integrità del segnale attraverso la simulazione e trovare la spaziatura minima tollerabile. Il risultato di diversi segnali chip può essere diverso.
3. Scegliere il metodo di terminazione appropriato.
4. Evitare due strati adiacenti con la stessa direzione di instradamento, anche se ci sono tracce sovrapposte su e giù, perché questo tipo di crosstalk è maggiore del caso di tracce adiacenti sullo stesso strato.
5. Utilizzare vias ciechi / sepolti per aumentare l'area di traccia. Tuttavia, il costo di produzione della scheda PCB aumenterà.
E' davvero difficile raggiungere un parallelismo completo e la stessa lunghezza nell'attuazione effettiva, ma è ancora necessario farlo il più possibile. Inoltre, la terminazione differenziale e la terminazione di modalità comune possono essere riservate per alleviare l'impatto sulla temporizzazione e sull'integrità del segnale.
