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Progettazione PCB

Progettazione PCB - Requisiti di progettazione del processo di assemblaggio PCBA

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Progettazione PCB - Requisiti di progettazione del processo di assemblaggio PCBA

Requisiti di progettazione del processo di assemblaggio PCBA

2021-09-27
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Author:Aure

Requisiti di progettazione del processo di assemblaggio PCBA


Progettazione del processo di assemblaggio dell'assemblea del circuito stampato (PCBA), noto anche come progettazione del percorso di processo. La progettazione del processo di assemblaggio PCBA determina il layout (installazione) dei componenti sulla parte anteriore e posteriore del PCBA. In IPC-SM-782, il design di installazione dei componenti sulla parte anteriore e posteriore del PCB è chiamato Assembly Type Design e nella specifica aziendale CISCO, è chiamato Product Design. I due sono essenzialmente uguali., Sono basati sul flusso di processo, il layout design dei componenti sulla parte anteriore e posteriore della scheda.

Infatti, quando si esegue la progettazione EDA, il processo di assemblaggio appropriato viene prima determinato in base al numero di componenti e alla categoria di imballaggio, e poi la progettazione del layout dei componenti viene eseguita in base ai requisiti del processo di assemblaggio. Il nucleo è "progettazione del processo di assemblaggio".

Per indicare il layout di installazione dei componenti utilizziamo "Categoria di componenti superiore Ֆ¥ Categoria di componenti inferiore". La superficie superiore corrisponde qui alla superficie superiore del software di progettazione EDA, che è anche la superficie di montaggio principale definita dall'IPC; la superficie inferiore corrisponde alla superficie inferiore del software di progettazione EDA, che è anche la superficie ausiliaria di montaggio definita dall'IPC.


Requisiti di progettazione del processo di assemblaggio PCBA


Requisiti di progettazione

Il processo di assemblaggio raccomandato comprende principalmente i seguenti metodi.


1. processo di saldatura a onda singola

Il processo di saldatura ad onda singola è adatto per due tipi di design: "Layout del componente inserito in superficie superiore (THC) e "Layout del componente inserito in superficie superiore (THC)â Ֆ¥ del componente montato in superficie inferiore (SMD)".

1) Layout superiore del THC

La superficie superiore THC layout è un design in cui solo THC è installato sulla superficie superiore del PCB.

Percorso di processo corrispondente:

Superficie superiore. Inserire la saldatura ad onde THC.


2) THC in alto â Ֆ¥ SMD layout in basso

Il layout SMD della superficie superiore THC//inferiore significa che il THC è installato sulla superficie superiore del PCB e la superficie inferiore è progettata per la saldatura a onda SMD.

Percorso di processo corrispondente:

a. Bottom. Colla rossa - patch - indurimento;

b. Superficie superiore. Inserire THC;

c. La superficie inferiore. Saldatura ad onda.

2. processo di saldatura a riflusso unilaterale

Il processo di saldatura a reflow unilaterale è adatto per il "layout SMD della superficie superiore, cioè il design in cui solo SMD è installato sulla superficie superiore".

Percorso di processo:

Superficie superiore. Pasta di saldatura di stampa - montaggio SMD - saldatura a riflusso.

3. Saldatura di riflusso sulla superficie superiore e processo di saldatura a onda piena sulla superficie inferiore

Saldatura a riflusso superficiale superiore, processo di saldatura a onda piena della superficie inferiore è adatto per "superficie superiore SMD e THCâ Ֆ¥ superficie inferiore senza componenti o layout SMD, cioè solo THC e SMD sono installati sulla superficie superiore e la superficie inferiore non ha componenti o può essere saldata a onda SMD design.

Percorso di processo:

a. Superficie superiore. Pasta di saldatura di stampa - montaggio SMD - saldatura a riflusso;

b. Superficie superiore. Inserire THC;

c. La superficie inferiore. Saldatura ad onda.

Se i componenti saldabili dell'onda SMD sono installati sulla superficie inferiore, come i componenti del chip 0603~1206, SOP con la distanza del centro del perno � 1.0mm, ecc., il percorso di processo è il seguente:

a. Superficie superiore. Pasta di saldatura di stampa - montaggio SMD - saldatura a riflusso;

b. La superficie inferiore. Erogazione di colla rossa - montaggio SMD - polimerizzazione;

c. Superficie superiore. Inserire THC;

d. La superficie inferiore. Saldatura ad onda.

Progettazione di fabbricabilità SMT

4. processo di saldatura a riflusso a doppia faccia

Il processo di saldatura a riflusso bifacciale è adatto per layout in cui solo SMD è installato sulle superfici superiori e inferiori. Questo tipo di layout richiede che i componenti sulla superficie inferiore non cadano durante la saldatura dei componenti della superficie superiore.

Percorso di processo:

a. Bottom. Pasta di saldatura di stampa - montaggio SMD - saldatura a riflusso;

b. Superficie superiore. Pasta di saldatura di stampa - montaggio SMD - saldatura a riflusso.

5. Saldatura a riflusso inferiore e saldatura a onda selettiva, processo di saldatura a riflusso superiore

La saldatura a riflusso inferiore, la saldatura a onda selettiva e il processo di saldatura a riflusso superiore sono adatti per "SMDâ Ֆ¥ Bottom SMD e THC layout", che è attualmente il layout più comune. Va notato che nel processo di assemblaggio, diversi metodi e processi di progettazione di saldatura a onda selettiva possono essere selezionati in base al numero di componenti sulla superficie inferiore. A seconda del processo, anche i requisiti di spaziatura e orientamento dei componenti sono diversi. Si prega di fare riferimento ai requisiti di layout dei componenti della scheda.

Percorso di processo:

a. Bottom. Pasta di saldatura di stampa - montaggio SMD - saldatura a riflusso;

b. Superficie superiore. Pasta di saldatura di stampa - montaggio SMD - saldatura a riflusso;

c. Superficie superiore. Inserire THC;

d. La superficie inferiore. Saldatura a riflusso.

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