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Progettazione PCB

Progettazione PCB - Progettazione di fattibilità e considerazioni di produzione dell'impedenza caratteristica del circuito stampato

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Progettazione PCB - Progettazione di fattibilità e considerazioni di produzione dell'impedenza caratteristica del circuito stampato

Progettazione di fattibilità e considerazioni di produzione dell'impedenza caratteristica del circuito stampato

2021-09-09
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Author:Frank

Molti moduli di impedenza caratteristici possono infine essere suddivisi in due modalità: linea microstrip e linea strip. Tra questi, la superficie della linea microstrip è rivestita con una struttura monoterminale, come galvanizzazione e incisione. La produzione di una scheda di impedenza caratteristica ha successo o meno, la larghezza del filo gioca un ruolo decisivo

Molti moduli di impedenza caratteristici possono infine essere suddivisi in due modalità: linea microstrip e linea strip. Tra questi, la superficie della linea microstrip è rivestita con una struttura monoterminale, come galvanizzazione e incisione. Che la produzione di una scheda di impedenza caratteristica abbia successo o meno, la larghezza del filo gioca un ruolo decisivo. Richiede al produttore di schede PCB di considerare un importo di compensazione adeguato dal momento della creazione dei documenti tecnici. Naturalmente, questo importo di compensazione viene ottenuto attraverso l'esperimento del produttore. Allo stesso tempo, la velocità di incisione e altri parametri correlati devono essere presi in considerazione durante l'incisione dopo la galvanizzazione e devono essere eseguiti il primo test di bordo e il test AOI o affettamento. Quando si imposta la larghezza della linea di impedenza, il progettista PCB deve conoscere in anticipo l'abilità di elaborazione del produttore PCB. Questo è anche lo standard per esaminare se il produttore di PCB è un produttore qualificato di schede di impedenza caratteristica. Per quanto riguarda i parametri di produzione di cui sopra, se il progettista di PCB non va dal produttore per capire, ma chiede al produttore di migliorare i propri parametri di produzione in base ai dati teorici del design, è relativamente improbabile, perché il produttore di PCB non si rivolge solo a te Quando crei modelli di impedenza, i progettisti generali di PCB tendono a ignorare il rivestimento superficiale. Si8000 può simulare il circuito superficiale e lo spessore della maschera di saldatura sul substrato per calcolare un valore di impedenza più ragionevole. Poiché la maschera di saldatura può influenzare il valore di impedenza caratteristica finale da 1 a 3 ohm, questo deve essere considerato per le schede di impedenza caratteristica con requisiti di errore sempre più piccoli. Inoltre, il nuovo software Si8000 può anche calcolare l'impedenza in modo dispare, l'impedenza in modo pari e l'impedenza in modo comune nell'impedenza differenziale. Nei sistemi ad alta velocità come USB2.0 e LVDS, è sempre più necessario controllare queste caratteristiche impedenze.

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Inoltre, il Si8000 utilizza anche un metodo di input multi-unità, che consente di inserire direttamente i dati senza conversione. Attualmente, sono forniti 4 tipi di unità di ingresso: mil, pollici, micrometri e millimetri. Poiché l'impedenza caratteristica è generalmente permessa di avere una tolleranza di ±10%, e ci saranno alcuni errori in ogni parametro in produzione, il Si8000 può calcolare il valore limite allo stesso tempo quando calcola l'impedenza (Figura 9), che fornisce notevolmente convenienza per la produzione. Inoltre, il Si8000 può dedurre inversamente parametri rilevanti in base al valore di impedenza, che è molto utile per i progettisti e i produttori di PCB e può risparmiare più tempo. Inoltre, a causa della corrosione laterale nella produzione, le estremità superiori e inferiori dei fili finiti del bordo saranno disuguali. Pertanto, è necessario confermare la differenza tra le estremità superiori e inferiori del cavo con il produttore del PCB, in modo da simulare il valore di impedenza più vicino alla realtà attraverso il software. (1) Spessore del supporto: L'impedenza è proporzionale ad esso. Lo spessore del mezzo è ottenuto principalmente misurando il mezzo effettivo dopo che il laminato in produzione è laminato. Pertanto, quando il progettista PCB considera lo spessore del mezzo, è necessario conoscere lo spessore della scheda centrale interna comunemente utilizzata e del foglio semi-indurito (PP) del produttore di PCB e lo spessore dopo la laminazione (e anche bisogno di comprendere il costo dello strato e la semplificazione della produzione), questo spessore non è solo correlato al bordo centrale interno e al foglio prepreg (PP), ma anche legato alla distribuzione del modello delle linee superiori e inferiori. Lo stesso foglio prepreg (PP) viene pressato tra due grandi superfici di rame. Lo spessore del giunto dopo la pressatura tra le due linee non è uguale. Nel calcolare l'impedenza caratteristica, è anche necessario considerare se questo spessore contiene lo spessore del foglio di rame. Generalmente, lo spessore del bordo interno del nucleo con due decimali non contiene foglio di rame, cioè, lo spessore del bordo interno del nucleo con due decimali è lo spessore del mezzo + lo spessore di due strati di foglio di rame. (2) spaziatura del filo: La spaziatura del filo è strettamente correlata alla larghezza e allo spessore del filo e i suoi principali fattori che influenzano sono gli stessi dell'analisi precedente della larghezza e dello spessore del filo. Determinato dalla scheda e dal processo di produzione, il progettista di PCB deve anche sapere dal produttore. (3) Spessore della maschera di saldatura: l'impedenza è inversamente proporzionale ad essa. Scheda stampata prima e dopo la serigrafia Il valore di impedenza è diverso, quindi questo è anche un parametro che deve essere considerato e deve essere compreso dal produttore di PCB e lo spessore della maschera di saldatura stampata sulla linea e della maschera di saldatura stampata sul substrato è diverso. Tra i tre parametri principali sopra menzionati, lo spessore dielettrico ha il maggiore impatto, seguito dalla costante dielettrica e dalla larghezza della linea, e infine dallo spessore del rame. Il minimo impatto è lo spessore della maschera di saldatura.