Technologie PCB - Top 10 des questions fréquemment posées sur la conception de PCB

Dans la conception de PCB, les ingénieurs sont inévitablement confrontés à de nombreux problèmes, et voici un résumé des 10 problèmes les plus courants dans la conception de PCB, dans l'espoir de jouer un certain rôle d'évitement de personnes dans le processus de conception de PCB.

Tout d'abord, les rôles sont mal positionnés

1.character Cover pad soudure SMd, gênant pour le test on / off et le soudage des composants de la carte de circuit imprimé.

2. La conception des caractères est trop petite, ce qui rend l'impression d'écran difficile, trop grande pour que les caractères se chevauchent et soient difficiles à distinguer.

Deuxièmement, abus de couche graphique

1. Quelques lignes inutiles ont été faites sur certains calques graphiques. Initialement, quatre étages ont été conçus avec plus de cinq lignes, ce qui a provoqué des malentendus.

2. Épargnez les problèmes de conception. Prenez le logiciel Protel, par exemple, pour dessiner des lignes avec le calque Board et marquer des lignes avec le calque Board.

3. Violer la conception conventionnelle, telle que la conception de la surface des composants au niveau inférieur, la conception de la surface de soudage au niveau supérieur, causant des inconvénients.

Iii. Chevauchement des plots

1. Le chevauchement des plots (en plus de la surface des plots) signifie le chevauchement des trous. Pendant le forage, le foret se casse en raison de plusieurs forages au même endroit, ce qui endommage le trou de forage.

2. Deux trous sur la plaque multicouche se chevauchent, par exemple un trou pour la plaque d'isolation et un autre trou pour la plaque de connexion (soudure), de sorte que le film est étiré après la performance de la plaque d'isolation est terminée, conduisant à la ferraille.

Iv. Réglage d'ouverture de pad d'un côté

1. Le tapis simple face n'est généralement pas percé, si un trou de forage doit être marqué, le trou doit être conçu à zéro. Si ces valeurs sont conçues de sorte que les coordonnées du trou apparaissent à cet endroit lors de la génération des données de forage, un problème se pose.

2. Le rembourrage simple face, tel que le perçage, doit être spécialement marqué.

Cinquièmement, l'électroformage est également un tapis de fleur et une connexion

Parce que les alimentations sont conçues comme des tapis de fleurs, les couches sont opposées à l'image sur la plaque d'impression réelle, toutes les lignes sont des lignes isolées, ce qui devrait être clair pour le concepteur. Soit dit en passant, vous devez faire attention lorsque vous dessinez des lignes d'isolation pour les banques d'alimentation ou les champs, afin de ne pas laisser de lacunes qui pourraient court - circuiter les deux groupes d'alimentation ou provoquer le blocage des zones de connexion (et donc séparer un groupe d'alimentation).

Vi. Dessiner le rembourrage avec le bloc de remplissage

Lors de la conception du circuit, les plots de dessin avec des blocs de remplissage peuvent être vérifiés par DRC, mais ne peuvent pas être utilisés pour le traitement. Le bloc de soudure ne peut donc pas générer directement les données du bloc de soudure. Lors de l'utilisation de flux de soudure, la zone du bloc de remplissage est recouverte de flux de soudure, ce qui entraîne des difficultés de soudage de l'équipement.

Vii. Niveau de traitement mal défini

1. La conception de panneau de couche unique est sur la couche supérieure, si vous n'avez pas ajouté des instructions sur les pôles positifs et négatifs, peut - être en raison de la plaque installée sur l'appareil, mal soudé.

2. Par exemple, le panneau à quatre couches est conçu avec top mid1, mid2 Bottom à quatre couches, mais n'est pas traité dans cet ordre, ce qui doit être expliqué.

8. Trop de blocs de remplissage dans la conception ou des lignes de blocs de remplissage extrêmement fines

1. Phénomène de perte de données light painting, les données light painting sont incomplètes.

2. Comme dans le traitement des données de light painting est de dessiner les blocs de remplissage un par un, la quantité de données de light painting générée est assez grande, ce qui augmente la difficulté du traitement des données.

Ix. Joint d'équipement de montage en surface trop court

C'est pour le test de commutation, pour l'équipement de montage en surface avec une densité excessive, l'espacement entre les pieds est petit et le tapis est également mince, lorsque l'aiguille de test est installée, elle doit être décalée de haut en bas (gauche et droite), comme la conception du tapis est trop courte, bien que cela n'affecte pas l'installation de l'équipement, mais rendra l'aiguille de test sans erreur.

Dix Espace trop petit pour une grille de grande surface

Les bords entre les lignes de la grille qui constituent une grande surface sont trop petits (moins de 0,3 mm) lors de la fabrication de la carte de circuit imprimé, il est probable qu'après un traitement de cartographie, il y aura beaucoup de films cassés attachés à la carte, ce qui entraînera des lignes brisées.