L'usinage SMD Wuxi est une technique d'usinage relativement populaire dans l'industrie de l'assemblage électronique. Avec le développement continu de la technologie électronique, l'importance du traitement des patchs continue également de se manifester. Son traitement de patch se réfère principalement à la mise en place de composants sur une carte PCB imprimée avec de la pâte à souder en plaçant l'équipement, puis en effectuant des opérations telles que la soudure. Par conséquent, les produits électroniques sont de petite taille et de performance stable, ce qui les rend populaires. En outre, l'efficacité de travail stable et les performances de la machine à patch apportent également un plus grand avantage à la production. Voici quelques introductions de base sur le traitement du placement.
SMT patch est une abréviation pour une série de processus de traitement sur la base de PCB. Un PCB est un type de circuit imprimé. SMT est une technologie de montage en surface (Surface Mount Technology) qui est une technologie et un processus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique. La technologie d'assemblage de surface de circuits électroniques est appelée technologie de montage en surface ou de montage en surface. Il s'agit d'un élément d'assemblage de surface sans fil ou à fil Court (abrégé en chinois SMC / SMd, Chip element) monté à la surface d'une carte de circuit imprimé ou d'un autre substrat par des méthodes telles que le soudage à reflux ou le soudage au trempé. Dans des circonstances normales, les produits électroniques que nous utilisons sont conçus par PCB plus divers condensateurs, résistances et autres composants électroniques selon le schéma de circuit conçu, de sorte que divers appareils électriques nécessitent toutes sortes de différentes technologies de traitement de puce SMT pour le traitement.
Usinage SMD Wuxi
Les produits électroniques sont assemblés avec une densité élevée, une petite taille et un poids léger. Le volume et le poids d'un élément SMD ne sont que d'environ 1 / 10 de ceux d'un élément enfichable traditionnel. Habituellement, après l'adoption de SMT, le volume des produits électroniques est réduit de 40% ~ 60% et le poids de 60% ~ 80%. Haute fiabilité et forte résistance aux vibrations. Le taux de défauts des points de soudure est faible. Bonnes caractéristiques de haute fréquence. Réduit les interférences électromagnétiques et RF. Facile à automatiser pour une productivité accrue. Réduisez les coûts de 30% ~ 50%. Économies de matériaux, d'énergie, d'équipement, de main - d'œuvre, de temps, etc. l'électronique poursuit la miniaturisation et les composants plug - in perforés utilisés auparavant ne peuvent plus être réduits. L'électronique a une fonction plus complète et les circuits intégrés (ci) utilisés ne comportent pas de composants perforés, en particulier les circuits intégrés à grande échelle et hautement intégrés, qui doivent utiliser des composants montés en surface. Avec la production de masse de produits et l'automatisation de la production, les usines doivent produire des produits de haute qualité à faible coût et à haut rendement pour répondre aux besoins des clients et renforcer la compétitivité du marché. Le développement des composants électroniques, le développement des circuits intégrés (ci) et de nombreuses applications pour les matériaux semi - conducteurs. La révolution de l'électronique est impérative et suit la tendance internationale.
Dans la pratique, les exigences environnementales de l'atelier de production sont relativement élevées lors du traitement SMD Wuxi, car la température, l'humidité, la propreté, etc. peuvent tous avoir un certain impact sur le produit. Après le traitement de la puce, le volume de l'assemblage peut être efficacement réduit de 40 à 60% et le poids peut être réduit de 60 à 80%, ce qui permet d'économiser considérablement du matériel et de l'énergie. Avec le développement des sciences sociales et de la technologie, le degré d'automatisation est de plus en plus élevé, le traitement des patchs peut automatiser les produits et la production, ajoutant de l'éclat à l'industrie des PCB.