Technologie PCB - Entretien et entretien de placage PCB

Types d'équipements dans le processus de production de circuits imprimés, il existe principalement deux types d'équipements de placage, l'un est un fil de placage horizontal et l'autre est un fil de placage vertical. Les dispositifs de placage de deux structures différentes diffèrent principalement dans la façon dont ils transportent les cartes.

Types d'équipements dans le processus de production de circuits imprimés, il existe principalement deux types d'équipements de placage, l'un est un fil de placage horizontal et l'autre est un fil de placage vertical. Les deux équipements de placage avec des structures différentes sont principalement des cartes de circuits imprimés avec des modes de transport différents, et la structure de l'équipement de plaque de transport utilisé est également différente, de sorte que la maintenance est également légèrement différente.

Méthodes d'entretien quotidien

1. La principale différence entre l'entretien du réservoir et l'entretien de la ligne de placage verticale et de la ligne de placage horizontale est que le mode de transport de la carte de circuit imprimé PCB est différent, le mode d'entretien et d'entretien du réservoir est essentiellement le même. 7D nettoyez la piscine de décapage une fois, changez la lotion; Vérifiez le dispositif de pulvérisation à l'intérieur du corps de réservoir s'il y a un phénomène de blocage, enlever le blocage à temps; Pour les cuves en cuivre, les supports conducteurs sur les cuves en étain et la position de contact de l'anode avec la ligne de feu, il est possible de l'essuyer avec un chiffon et du papier abrasif lors du nettoyage; Lors d'une inspection, Remplacez les sacs de paniers en titane pourris et les paniers de barres d'étain et ajoutez des boules de cuivre et des barres d'étain. Après avoir ajouté les boules de cuivre et les bandes d'étain dans les 7 jours, l'électrolyse doit être effectuée sur les cuves de cuivrage et d'étamage.

7D effectuera également une production pilote en utilisant des méthodes à courant élevé et faible afin que les performances avant la production soient stables après l'ajout de billes de cuivre et de barres d'étain. Les boules de cuivre et les sacs anodiques doivent être lavés tous les 90%. Tous les 120 ~ 150D, le bain d'étain est nettoyé par filtration avec du charbon actif, les impuretés du bain d'étain sont filtrées et le bain d'étain est nettoyé une fois.

2. Maintenance et entretien du mécanisme de vibration de la ligne de production de placage verticale. Pendant le processus de placage, afin de garantir l'uniformité du cuivre de surface et l'effet du cuivre de trou, la plaque vibrera et oscillera, et il y aura un mécanisme oscillant vibrant sur la fente.

3. Entretien entretien de la grue de ligne de placage verticale la ligne de placage verticale utilise une grue et un cintre pour transporter le circuit imprimé. Nettoyez la grue et le cintre une fois par semaine (la grue et le cintre n'ont pas besoin d'être démontés) pour garder leur apparence soignée. Lors du nettoyage, il peut être nettoyé avec un chiffon ou poncé avec du papier abrasif. 30D une inspection du Cintre pour vérifier si le cintre est endommagé; Inspecter et entretenir le moteur et le réducteur de la grue, inspecter l'ensemble de la transmission et s'assurer de son bon fonctionnement. 180d nettoyage et entretien en profondeur de la grue et de l'équipement de suspension, l'équipement de suspension doit être retiré de la grue pour le nettoyage.

4, entretien du dispositif de transport de ligne de placage horizontal le dispositif de transport utilisé dans la ligne de placage horizontal est un tambour qui utilise la rotation du tambour pour envoyer la carte en continu dans chaque fente. L'entretien du dispositif de transport de fil de placage horizontal est donc identique à celui du fil de placage vertical. Quelque chose de différent. 7D effectuer un lavage du tambour de la ligne de placage horizontale pour éliminer les corps étrangers attachés au tambour, en veillant à ce que la surface de la plaque soit propre lors du transport de la plaque; Vérifiez que l'accouplement est desserré. Vérifiez le tambour tous les 180d, vérifiez si le tambour est usé et remplacez le tambour usé à temps, assurez - vous qu'il n'y aura pas de phénomène de blocage lors du transport de la plaque; Les engrenages de transmission, l'arbre de transmission et l'ensemble du système de transmission doivent être inspectés. Effectuez une inspection et corrigez rapidement tout problème survenu.

5. Entretien et maintenance du système de filtration circulatoire 7D vérifiez s'il y a des fuites dans la cartouche filtrante du système de filtration circulatoire. La cartouche filtrante doit être nettoyée ou remplacée tous les 10 ~ 15d. 30D remplacement du noyau de carbone du filtre pour assurer la qualité et le débit du filtre; La pompe de filtration doit être nettoyée une fois et le capot et le filtre de la pompe à air doivent être nettoyés. 30D vérifiez le contact du connecteur du câble d'alimentation du moteur de la pompe une fois. Si un relâchement est constaté, il doit être serré à temps. Si le fil vieillit, Remplacez - le par un nouveau pour assurer un bon contact et une isolation sûre afin de protéger le moteur.

6. Entretien et maintenance des autres composants 7D. La puissance de sortie de l'alimentation électrique doit être vérifiée deux fois; L'alimentation électrique, les tendances de dissipation de chaleur des commandes électriques et les radiateurs doivent être vérifiés et la poussière et le nettoyage doivent être effectués pour éviter qu'ils n'affectent la dissipation de chaleur. 30D Vérifiez les composants électriques de l'unité électrique, s'il y a des dommages ou de la corrosion, ils doivent être remplacés à temps; Vérifiez tous les connecteurs, s'il y a un mauvais contact, un phénomène de soudure par points ou de soudure par points doit être réparé à temps, s'il y a de la rouille ou des dommages doivent être remplacés; Vérifiez tous les contacteurs et relais. Si le contact est mauvais ou collant, il doit être remplacé à temps; Vérifiez les principaux paramètres des composants tels que les condensateurs, les réactifs, les résistances, etc. En cas d'anomalie, il doit être remplacé dès que possible.

2. Entretien discussion avant l'arrêt prolongé. Si un arrêt prolongé de l'équipement est prévu, il est nécessaire de l'entretenir afin qu'il ne se corrode pas et ne vieillisse pas pendant l'arrêt. Faire: nettoyer le sol, essuyer l'eau sur le sol, garder le sol sec et garder la plate - forme de la machine, le réservoir d'eau, la transmission et les suspensions propres et sèches; Tous les moteurs doivent être protégés par un emballage en plastique; Tous les roulements sont imprégnés de graisse pour éviter la rouille; Tous les tuyaux tous les sirops ont été nettoyés; Lavage du sirop dans la cartouche filtrante; La cartouche filtrante du filtre est retirée et lavée; Tous les appareils de chauffage dans le réservoir doivent être nettoyés pour enlever la saleté et rester au sec.

L'équipement de placage utilisé dans la production de PCB, en raison du processus de production différent, les fabricants sont différents, il y aura une certaine différence dans l'équipement. Par conséquent, il y aura quelques différences dans les méthodes de maintenance, mais l'équipement doit être entretenu rapidement et correctement. Ne négligez pas l'entretien et l'entretien de l'équipement en raison du calendrier de production et du rendement. Seul un entretien correct et opportun peut garantir le bon fonctionnement de l'équipement, des performances stables, ainsi que le rendement et la qualité de la production.