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Technologie PCB - Comment savoir si un point de soudure PCBA doit être réparé

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Technologie PCB - Comment savoir si un point de soudure PCBA doit être réparé

Comment savoir si un point de soudure PCBA doit être réparé

2021-10-30
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Author:Downs

1. Objectif du processus de retouche PCBA

1. Les défauts de point de soudure tels que le circuit ouvert, le pontage, le soudage par pointillés et le mauvais mouillage produits pendant le soudage par refusion et le soudage par crête doivent être réparés manuellement à l'aide des outils nécessaires (tels que: station de reprise BGA, rayons X, microscope à haute densité). Après avoir éliminé divers défauts de point de soudure, des points de soudure PCBA qualifiés peuvent être obtenus.

2. Réparer les pièces manquantes soudées.

3. Remplacez les parties coincées et les pièces endommagées.

4. Il y a quelques pièces à remplacer après la mise en service du placage et de la machine entière.

Carte de circuit imprimé

5. La machine entière est réparée après la livraison de l'usine.

Deuxièmement, les points de soudure à réparer

Comment déterminer les points de soudure à réparer?

1. Les produits électroniques doivent être positionnés en premier

Pour déterminer quel type de soudure doit être réparé, vous devez d'abord localiser l'électronique et déterminer à quel niveau de produit appartient l'électronique. Le niveau 3 est l'exigence la plus élevée. Si le produit appartient à la classe 3, il doit être testé selon les normes les plus élevées, car les produits de classe 3 ont pour objectif principal la fiabilité; Si le produit est de niveau 1, suivez les normes du niveau le plus bas.

2. Il est nécessaire de clarifier la définition de & lt; & lt; bon point de soudure & gt; & gt;.

Un bon point de soudure SMT est un point qui peut maintenir les propriétés électriques et la résistance mécanique dans l'environnement d'utilisation, la méthode et la durée de vie considérés dans la conception. Il n'est donc pas nécessaire de retravailler tant que cette condition est remplie.

3. Mesure avec la norme ipca610e. Si les conditions acceptables pour les classes 1 et 2 sont remplies, il n'est pas nécessaire de retravailler avec un fer à souder.

4. Avec l'Inspection standard d'IPC - a610e, le défaut de niveau 1, 2, 3 doit être réparé

5. Testé avec la norme ipca610e. Les avertissements de processus de niveau 1 et 2 doivent être réparés.

L'avertissement de processus 3 fait référence à une situation de non - conformité. Mais il peut également être utilisé en toute sécurité. Par conséquent En général, le niveau d'avertissement de processus 3 peut être considéré comme acceptable niveau 1 et ne nécessite aucune réparation.

3. PCBA réparation et exigences de processus de retouche

En plus de répondre aux exigences 1 à 7 du processus de soudage manuel SMC / SMd, les 3 exigences suivantes doivent être ajoutées lors du démontage du dispositif SMd, qui doit attendre que toutes les broches soient complètement fondues avant de le démonter pour éviter d'endommager la coplanarité du dispositif.

Iv. Note de reprise

1. Ne pas endommager le rembourrage

2. Disponibilité des composants. S'il s'agit d'une soudure double face, une pièce doit être chauffée deux fois: si elle est retravaillée une fois avant de quitter l'usine, elle doit être chauffée deux fois (démontage et soudure chauffée une fois): si elle est réparée une fois après la livraison, elle doit être chauffée deux fois de plus. Sur la base de ce calcul, un composant doit être capable de résister à 6 soudures à haute température pour être considéré comme un produit qualifié. Par conséquent, pour les produits de haute fiabilité, les composants qui peuvent être réparés une fois ne peuvent plus être utilisés, sinon des problèmes de fiabilité se produiront.

3. La surface de l'élément et la surface du PCB doivent être planes.

4. Simulez les paramètres de processus dans le processus de production autant que possible.

5. Faites attention au nombre de risques potentiels de décharge électrostatique (ESD). 1 la chose la plus importante à retoucher est de suivre la courbe de soudage correcte.