Le programme de test PCBA affecte non seulement la qualité de la mise en service, mais aussi l'amélioration de l'efficacité du travail de test. Le test PCBA nécessite un plan détaillé à l'avance sur demande.
Comment faire un plan de test PCBA
Un plan d'essai se réfère à l'élaboration d'un ensemble de contenus et de méthodes applicables à la mise en service d'un certain type de produit électronique, ce qui permet aux travaux d'essai de se dérouler en douceur et d'obtenir de bons résultats. Les éléments de base suivants devraient être inclus:
A) le contenu de l'essai doit être spécifiquement établi sur la base des normes édictées par le pays ou l'entreprise et des spécifications de la classe du produit à tester.
B) Choix du matériel d'essai (y compris divers instruments de mesure, outils, matériel d'essai spécial, etc.).
C. méthodes d'essai et étapes spécifiques.
D. conditions d'essai et précautions connexes.
E. tester les procédures de fonctionnement en toute sécurité.
F. données et formulaires d'enregistrement nécessaires aux essais.
G. nombre d'heures de travail nécessaires au test.
H. signature du responsable de la procédure d'essai et de remise.
Tout ce qui précède doit, dans la mesure du possible, être reflété dans les documents et formulaires de processus pertinents.
Principes de base pour l'élaboration d'un programme de test PCBA
Pour les différents produits PCBA, les plans de test sont différents, mais les principes et les méthodes établis ont des points communs.
A. déterminer les éléments d'essai et les principaux indicateurs de performance en fonction des spécifications du produit, des classes et des principales tendances du produit.
B. sur la base de la compréhension du principe de fonctionnement du produit et des indicateurs de performance, l'accent est mis sur la compréhension du rôle, des paramètres et de la portée autorisée des composants clés du circuit qui affectent les performances du produit. Cela garantit non seulement la focalisation des tests, mais améliore également leur efficacité.
C. tenir compte du réglage de chaque composant lui - même et de la coordination entre eux, en particulier pour chaque composant, car cela a tendance à affecter la réalisation des performances de l'ensemble de la machine.
D. lors de l'essai du prototype PCBA, les conditions et les exigences de la production en série doivent être prises en compte, c'est - à - dire assurer la cohérence des indicateurs de performance du produit dans les limites spécifiées, sinon cela affectera le taux de conformité et la fiabilité du produit.
E. tenir compte de l'équipement et des conditions existants afin de rendre les méthodes et les étapes de mise en service raisonnablement réalisables et de rendre le personnel d'exploitation sûr et pratique.
F. essayez d'utiliser des technologies de pointe pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits.
G. lors de la mise en service, ne pas laisser de côté les phénomènes anormaux, analyser les résumés en temps opportun, prendre de nouvelles mesures pour améliorer et améliorer, fournir une expérience et des données précieuses pour le nouveau processus de mise en service.
H. pour l'élaboration du plan de test PCBA, plus le contenu de débogage est spécifique, mieux c'est et plus il est opérationnel. Les conditions d'essai doivent être écrites soigneusement et clairement, les étapes de mise en service doivent être bien organisées et les données d'essai doivent être tabulées autant que possible pour faciliter l'observation, la compréhension et l'analyse intégrée. Le contenu du Code d'exploitation de sécurité doit être spécifique et clair. Sélection et configuration des instruments de débogage.