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La méthode de résolution des défauts répétés de la feuille noire dans la carte PCB est présentée ci - dessous:
1. Problème: la largeur de tous les fils du négatif noir et blanc reproduit devient mince et inégale
Les raisons:
(1) mauvais choix des paramètres de processus d'exposition
(2) mauvaise qualité du film original
(3) Il y a un problème avec le contrôle de silicium pendant le processus de retouche
La solution:
(1) Tout d'abord, vérifiez que les retournements positifs et inverses ne sont pas surexposés et qu'ils doivent être corrigés en fonction de la situation réelle.
(2) Vérifiez que la densité optique du film original, en particulier la « densité d'occultation», est trop faible.
(3) Vérifiez la concentration de révélateur et l'appareil.
2. Problème: la largeur extérieure du fil du film inversé devient mince ou irrégulière
Les raisons:
(1) expiration de la vérification de l'équipement d'exposition aux PCB
(2) La source lumineuse est trop proche du film de plus grande taille
(3) La distance et l'angle du miroir de la source lumineuse ne peuvent pas être ajustés
La solution:
(1) revérifier selon les exigences du processus pour vérifier si l'énergie de la source lumineuse est dans les exigences techniques
(2) réajuster la distance de la source lumineuse ou passer à la grande machine d'exposition
(3) réajuster la distance et l'angle du "réflecteur"
3. Problème: la résolution du film reproduit n'est pas idéale, les bords du Film entier ne sont pas clairs
Les raisons:
(1) mauvaise qualité du film original
(2) Mauvaise fonction du système de vide de la machine d'exposition
La solution:
(1) Vérifiez l'état des bords du fil de film primaire
(2): vérifiez en particulier si la partie étroitement liée est scellée, si la partie étroitement liée du film est scellée
B: vérifiez si le tuyau d'aspiration est endommagé si l'aspiration est insuffisante
4. Problème: la résolution locale du film copié est mauvaise
Les raisons:
(1) mauvaise qualité du film original
(2) Mauvaise fonction du système de vide de la machine d'exposition
(3) Il y a des bulles d'air entre les négatifs pendant l'exposition
La solution:
(1) vérifiez le mauvais état du bord d'attaque de la membrane primaire
(2) A: vérifiez la connexion étroite du système de vide
B: vérifiez le tuyau d'air pour toute partie endommagée
(3) Il y a des particules de poussière sur la surface de la machine d'exposition et le système d'extraction doit être renforcé.
5. Problème: densité optique insuffisante du film de reproduction (se réfère principalement à l'obscurité insuffisante des zones sombres)
Les raisons:
(1) le processus de développement du film copié est incorrect
(2) mauvaises conditions de conservation du film primaire
(3) Détérioration fonctionnelle du dispositif de développement
La solution:
(1) Vérifiez les conditions du processus de développement et la concentration du révélateur
(2) Il doit être stocké dans une pièce conforme aux exigences du processus, en particulier pour éviter l'exposition à la lumière.
(3) Inspection et réparation, en particulier des systèmes de contrôle de la température et du temps
6. Problème: des trous d'épingle ou des trous apparaissent sur la surface graphique du film copié
Les raisons:
(1) poussière ou particules sur la surface de la machine d'exposition
(2) mauvaise qualité du film original
(3) mauvaise qualité du substrat de film brut
La solution:
(1) Le film original et la table d'exposition doivent être soigneusement nettoyés.
(2) Vérifiez l'état de surface de la membrane originale, si nécessaire, vous pouvez essayer de retourner la deuxième couche de membrane pour une inspection comparative
(3) après l'exposition et le développement de l'ensemble du film, effectuer une inspection d'essai pour voir s'il y a des trous d'épingle ou des vides sur la surface noire de la zone sombre.
7. Problème: déformation du motif de circuit du film régénéré
Les raisons:
(1) température et humidité incorrectes de l'environnement de travail PCB
(2) Processus de séchage incorrect
(3) mauvais traitement préalable des négatifs à copier
La solution:
(1) contrôle de la température et de l'humidité de l'environnement de fonctionnement: Température 20 - 27 degrés Celsius, humidité 40 - 70% RH, pour le film avec des exigences de précision élevées, l'humidité de fonctionnement doit être contrôlée à 55 - 60% RH.
(2) la membrane est placée horizontalement et séchée par soufflage pendant 1 à 2 heures pour une membrane épaisse (100 µm) et 6 à 8 heures pour une membrane épaisse de 175 µm.
(3) Il doit être placé dans l'environnement de chambre de film pendant au moins 24 heures pour le traitement de stabilité
8. Problème: la zone transparente du film est insuffisante ou le substrat du film devient trouble
Les raisons:
(1) présence d'inclusions dans le substrat de film original
(2) Mauvaise surface de base du film primaire
(3) Le film original est de mauvaise qualité
(4) Problèmes d'exposition et de développement
La solution:
(1) Choisissez le film original de haute résolution et de haute qualité
(2) Assurer le contrôle de la température et de l'humidité de l'environnement de stockage
(3) Tout d'abord, nous devons tester la performance et la qualité du film original
(4) vérifiez et Ajustez l'état de l'équipement, le révélateur, le fixateur et les conditions du processus de production de PCB.
