Technologie PCB - Empêche le four de retour PCB de se plier et de se déformer

1. Effet de la température réduite sur le stress de la carte PCB

Étant donné que la « température» est la principale source de stress des plaques, il est possible de réduire considérablement l'apparition de la flexion et du gauchissement des PCB en réduisant simplement la température du four de retour ou en ralentissant la vitesse de chauffage et de refroidissement des plaques dans le four de retour. Cependant, d'autres effets secondaires peuvent survenir, tels que des courts - circuits de soudure.

2. Utilisation de feuilles de TG élevées

TG est la température de transition vitreuse, c'est - à - dire la température à laquelle le matériau passe de l'état vitreux à l'état gommeux. Plus la valeur de TG du matériau est faible, plus vite la plaque commencera à ramollir après son entrée dans le four de reflux, plus le temps nécessaire pour devenir à l'état de caoutchouc souple sera long et la déformation de la plaque sera bien sûr plus importante. L'utilisation d'une TG plus élevée peut améliorer sa capacité à résister aux contraintes et aux déformations, mais le prix du matériau est relativement élevé.

3. Augmenter l'épaisseur de la carte PCB

Pour atteindre l'objectif de beaucoup de produits électroniques plus légers et plus minces, l'épaisseur de la carte laisse 1,0 mm, 0,8 mm ou même 0,6 MM. Une telle épaisseur doit empêcher la carte de se déformer après le four de retour, ce qui est vraiment difficile. Il est recommandé que l'épaisseur de la feuille soit de 1,6 mm en l'absence d'exigence de minceur légère, ce qui peut réduire considérablement le risque de déformation en flexion de la feuille.

4. Réduire la taille de la carte PCB, réduire le nombre de puzzles PCB

Comme la plupart des fours de retour utilisent des chaînes pour faire avancer la carte, plus la taille de la carte est grande, en raison de son propre poids, de son enfoncement et de la déformation dans le four de retour, essayez d'utiliser le long côté de la carte comme bord de la carte. Sur la chaîne du four de retour, il est possible de réduire les dépressions et les déformations induites par le poids de la carte. La réduction du nombre de panneaux est également basée sur cette raison. C'est - à - dire, lors du passage dans le four, essayez d'utiliser la direction du bord étroit à travers le four. Quantité de déformation en creux.

5. Utilisé four Pallet Clamp

Si le procédé ci - dessus est difficile à mettre en oeuvre, il s'agit enfin d'utiliser un support / gabarit de reflux pour réduire la quantité de déformation. La raison pour laquelle le support / coffrage de reflux réduit la flexion de la plaque est parce que c'est souhaitable, que ce soit par dilatation thermique ou par rétrécissement à froid. Le plateau peut contenir la carte et attendre jusqu'à ce que la température de la carte tombe en dessous de la valeur Tg et commence à durcir à nouveau, et il peut également conserver les dimensions d'origine.

Si le plateau de carte PCB à une seule couche ne peut pas réduire la déformation de la carte, il est nécessaire d'ajouter une couche de couvercle pour serrer la carte avec le plateau supérieur et inférieur, ce qui peut réduire considérablement le problème de déformation de la carte à travers le four de retour de carte PCB. Cependant, de telles palettes de four sont assez coûteuses et nécessitent un travail manuel pour les placer et les recycler.

6. Utilisez Router au lieu de V - cut pour utiliser la carte fille

Comme V - cut détruit la résistance structurelle des cartes entre les cartes, essayez de ne pas utiliser de sous - cartes V - cut ou de réduire la profondeur de V - cut.