1. Le concept de « couche »
Semblable au concept de « couche » introduit dans le traitement de texte ou dans de nombreux autres logiciels d’imbrication et de composition de graphiques, de textes, de couleurs, etc., la « couche » de Protel n’est pas virtuelle, mais le matériau du circuit imprimé lui - même est réel. Couche réelle de feuille de cuivre. Aujourd'hui, en raison de l'installation intensive de composants de circuits électroniques. Anti - interférence, câblage et autres exigences spéciales certaines des cartes de circuits imprimés utilisées dans les produits électroniques plus récents, non seulement ont le câblage des deux côtés supérieur et inférieur, mais aussi au milieu de la carte de circuit imprimé il y a une feuille de cuivre inter - couches qui peut être spécialement traitée. Par exemple, les cartes mères d'ordinateurs actuellement utilisées sont principalement des matériaux imprimés à plus de 4 couches. Comme ces couches sont relativement difficiles à manipuler, elles sont principalement utilisées pour configurer des couches de câblage d'alimentation plus simples à câbler (comme Ground dever et Power dever dans le logiciel) et sont souvent câblées en utilisant des méthodes de remplissage de grande surface (comme externai p1a11e et fill dans le logiciel). Là où il est nécessaire de connecter les couches de surface supérieure et inférieure et la couche intermédiaire, la communication est réalisée en utilisant ce que l'on appelle des « pores » mentionnés dans le logiciel. Avec les explications ci - dessus, il n'est pas difficile de comprendre les concepts associés de "Plots multicouches" et de "configuration de couche de câblage". Pour donner un exemple simple, beaucoup de gens ont terminé le câblage et ont découvert que de nombreux terminaux connectés n'ont pas de Plots lorsqu'ils sont imprimés. En fait, c'est parce qu'ils ont ignoré le concept de « couches» lorsqu'ils ont ajouté des bibliothèques de périphériques sans les dessiner et les emballer eux - mêmes. Les caractéristiques des plots sont définies comme « multicouches » (multicouches). Il convient de rappeler qu'une fois que vous avez choisi le nombre de couches de la plaque d'impression, assurez - vous de fermer celles qui ne sont pas utilisées afin de ne pas causer de problèmes.
2. Adopté
Pour connecter les lignes entre les couches, un trou commun est percé au confluent des fils que chaque couche doit connecter, c'est - à - dire un sur - trou. Dans ce processus, une couche de métal est déposée par dépôt chimique sur la surface cylindrique de la paroi du trou percé, la Feuille de cuivre qui doit être connectée à la couche intermédiaire et la face supérieure et inférieure du trou percé est réalisée sous la forme d'un Plot ordinaire, qui peut être connecté directement à la ligne de La face supérieure et inférieure ou non. En général, lors de la conception d'un circuit, le traitement des surtrous a les principes suivants: (1) utilisez le moins de surtrous possible. Une fois que vous avez sélectionné un pore, assurez - vous de bien gérer l'écart entre celui - ci et les entités environnantes, en particulier les entités intermédiaires qui sont facilement négligées. Les lignes non connectées entre les couches et les trous et les lacunes entre les trous peuvent être automatiquement résolues en sélectionnant l'élément on dans le Sous - menu via Minimization 8 si le câblage est automatique. (2) plus la capacité de transport de courant requise est grande, plus la taille du trou de passage requis est grande. Par exemple, les Vias utilisés pour connecter la couche d'alimentation et la couche de terre à d'autres couches seront plus grands.
3. Couche de sérigraphie (superposition)
Pour faciliter l'installation et l'entretien du circuit, les motifs de logo et les codes de texte requis sont imprimés sur les surfaces supérieure et inférieure de la plaque d'impression, tels que les étiquettes et les valeurs nominales des éléments, les formes des éléments et les logos des fabricants, les dates de production, etc. de nombreux débutants ne prêtent attention qu'à un placement soigné et esthétique des symboles de texte lors de la conception du contenu pertinent de la couche sérigraphique, ignorant l'effet réel du PCB. Sur les plaques d'impression qu'ils ont conçues, les caractères sont bloqués par des éléments ou envahissent la zone de soudure et sont effacés, certains éléments étant marqués sur des éléments adjacents. Cette conception variée apportera de nombreux avantages à l'assemblage et à la maintenance. Pas pratique Le principe correct de la mise en page du texte sur la couche sérigraphique est: « pas d'ambiguïté, les points en un coup d'œil, belle et généreuse».
4. Particularités de SMD
Il existe un grand nombre d'encapsulations SMd, c'est - à - dire des équipements de soudage de surface, dans la Bibliothèque d'encapsulations Protel. La plus grande caractéristique de ce type de dispositif, en plus de sa petite taille, est la distribution unilatérale des trous d'épingle. Par conséquent, lors du choix de ce type de périphérique, il est nécessaire de définir la surface du périphérique afin d'éviter le « manque de broches (manque de plns) ». En outre, les notes textuelles pertinentes de tels éléments ne peuvent être placées que le long de la surface sur laquelle se trouve l'élément.
5. Zone de remplissage en forme de grille (plan extérieur) et zone de remplissage (remplissage)
Tout comme les deux noms, la zone de remplissage du réseau est le traitement d'une grande surface de feuille de cuivre en un réseau, la zone de remplissage ne conservant que l'intégrité de la Feuille de cuivre. Les débutants ne voient souvent pas la différence entre les deux sur l'ordinateur lors de la conception, en fait, il suffit de zoomer et vous pouvez le voir en un coup d'œil. C'est parce qu'il n'est généralement pas facile de voir la différence entre les deux, qu'il est plus prudent de les séparer lors de l'utilisation. Il convient de souligner que le premier a un fort effet inhibiteur sur les interférences à haute fréquence dans les caractéristiques du circuit, adapté aux besoins. Les endroits remplis de grandes surfaces sont particulièrement adaptés, en particulier lorsque certaines zones sont utilisées comme zones blindées, partitions ou lignes d'alimentation à fort courant. Ce dernier est principalement utilisé là où des zones plus petites sont nécessaires, telles que les extrémités générales de ligne ou les zones de virage.
6. Rembourrage
Les Plots sont le concept le plus souvent touché et le plus important dans la conception de PCB, mais les débutants ont tendance à négliger leur sélection et leurs modifications et à utiliser des plots ronds de la même manière dans la conception. Le choix du type de rembourrage de l'élément doit tenir compte de la forme, des dimensions, de la disposition, des conditions de vibration et de chauffage et de la direction de la sollicitation de l'élément. Protel offre une gamme de Pads de différentes tailles et formes dans la Bibliothèque de paquets, tels que des Pads ronds, carrés, octogonaux, ronds et de positionnement, mais parfois cela ne suffit pas et vous devez les éditer vous - même. Par exemple, pour les Plots qui génèrent de la chaleur, subissent des contraintes et des courants plus importants, ils peuvent être conçus en « forme de larme». Dans la conception de la broche de transformateur de sortie de ligne PCB couleur que tout le monde connaît bien, de nombreux fabricants adoptent simplement cette forme.