Qu'est - ce qu'une matrice sans halogène
Dans les substrats PCB sans halogène: les stratifiés revêtus de cuivre ayant une teneur en chlore (C1) et en brome (BR) inférieure à 0,09% WT (rapport pondéral) selon la norme jpca - es - 01 - 2003 sont définis comme des stratifiés revêtus de cuivre sans halogène. (dans le même temps, le total ci + br est de 0,15% [1500 ppm])
Les matériaux sans halogène comprennent: tu883 de TUC, de156 d'Isola, série greenspeed, s1165 / s165m de Sacramento, s0165, etc.
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Pourquoi les halogènes sont interdits
Désigne les éléments halogènes du tableau périodique des éléments chimiques, y compris le fluor (f), le chlore (CL), le brome (BR) et l'iode (i). Actuellement, les substrats ignifuges sans halogène nécessaires pour les PCB, tels que fr4, CEM - 3, etc., sont principalement des résines époxy bromées.
Les matériaux ignifuges contenant des halogènes (PBB PBB: PBDE PBDE) libèrent des dioxines (dioxine TCDD), des benzofuranes (benzofuranes), etc. lorsqu'ils sont jetés et brûlés, provoquent beaucoup de fumée et une odeur désagréable, ont des gaz très toxiques, sont cancérigènes et ne peuvent pas être émis après avoir été ingérés par le corps humain, Affecte gravement la santé.
Six substances, dont les PBB et les PBDE, sont donc interdites par la loi. Le Ministère chinois de l'industrie de l'information exige également que les produits d'information électroniques mis sur le marché ne contiennent pas de substances telles que le plomb, le mercure, le chrome hexavalent, les PBB ou les PBDE.
Il est entendu que les PBB et les PBDE ne sont essentiellement plus utilisés dans l'industrie des laminés de cuivre. Utilisation multiple de matériaux ignifuges bromés autres que les PBB et les PBDE, tels que le tétrabromobisphénol A, le dibromophénol, etc. La formule chimique est cishizobr4.
Bien que ce stratifié revêtu de cuivre contenant du brome comme retardateur de flamme ne soit régi par aucune loi ou réglementation, ce stratifié revêtu de cuivre contenant du brome peut libérer de grandes quantités de gaz toxiques (type bromé) et de fumée lors de la combustion ou des incendies électriques. Le grand Lorsque le PCB est nivelé à l'air chaud et que les composants du PCB sont soudés, la carte est soumise à des températures élevées (> 200) qui libèrent une petite quantité de bromure d'hydrogène; Si elle produit également des gaz toxiques est encore en cours d'évaluation.
En dernier analyse. L'utilisation d'halogènes comme matière première peut avoir d'énormes conséquences négatives, il est donc nécessaire d'interdire leur utilisation.
Le phosphore, le phosphore et l'azote sont les principaux piliers. Lorsque la résine de phosphore brûle, elle est décomposée thermiquement pour produire de l'acide métapolyphosphorique, qui a de fortes propriétés de déshydratation, formant ainsi un film carbonisé à la surface de la résine polymère, isolant la surface de combustion de la résine de l'air, éteignant le feu et obtenant un effet ignifuge. Les résines polymères contenant des composés du phosphore et de l'azote produisent des gaz incombustibles lorsqu'elles sont brûlées, ce qui contribue à rendre le système de résine ignifuge.
Caractéristiques de la feuille sans halogène
Grâce à l'utilisation de P ou n à la place des atomes d'halogène, la polarité des segments de liaison moléculaire de la résine époxy est quelque peu réduite, ce qui améliore la résistance d'isolation qualitative et la résistance au claquage.
1) absorption d'eau du matériau
Les feuilles sans halogène ont moins d'électrons que les halogènes dans les résines azophospho - oxo - réductrices. La probabilité de former une liaison hydrogène avec un atome d'hydrogène dans l'eau est inférieure à celle d'un matériau halogène, de sorte que l'absorption d'eau de ce matériau est inférieure à celle des matériaux ignifuges traditionnels à base d'halogène.
Pour les plaques, la faible absorption d'eau a un certain impact sur l'amélioration de la fiabilité et de la stabilité du matériau.
2) Stabilité thermique du matériau
La teneur en azote et en phosphore de la feuille sans halogène est supérieure à la teneur en halogènes des matériaux à base d'halogènes ordinaires, de sorte que son poids moléculaire monomère et sa valeur de TG augmentent. Lorsqu'il est chauffé, sa mobilité moléculaire sera inférieure à celle des résines époxy traditionnelles, de sorte que le coefficient de dilatation thermique du matériau sans halogène est relativement faible.
Par rapport aux plaques halogénées, les plaques sans halogène ont plus d'avantages et le remplacement des plaques halogénées par des plaques sans halogène est également une tendance générale.
Les paramètres de laminage peuvent varier d'une entreprise à l'autre. Avec le substrat shengyi ci - dessus et le PP comme plaque multicouche. Pour assurer un écoulement suffisant de la résine et permettre une bonne adhérence, elle nécessite une vitesse de chauffage plus faible (1,0 - 1,5°c / min) et un ajustement sous pression Multi - étagé prend un temps plus long dans la phase à haute température et est maintenue à 180°C pendant plus de 50 minutes.
Voici un ensemble recommandé de réglages de programme de platine et l'augmentation réelle de la température de la plaque. La force de liaison entre la Feuille de cuivre et le substrat de la plaque extrudée est de 1.on / mm et la plaque après Traction ne présente pas de délaminage ou de bulles après six chocs thermiques.
3) usinabilité de perçage
Les conditions de forage sont un paramètre important qui affecte directement la qualité de la paroi du trou PCB pendant le processus d'usinage. Les stratifiés de cuivre sans halogène utilisent des groupes fonctionnels des séries P et n pour augmenter le poids moléculaire tout en renforçant la rigidité des liaisons moléculaires, ce qui renforce également la rigidité du matériau.
Dans le même temps, le point TG du matériau sans halogène est généralement plus élevé que celui du stratifié de cuivre revêtu ordinaire, de sorte que les paramètres de forage fr - 4 communs sont utilisés pour le forage, l'effet n'est généralement pas très satisfaisant. Lors du forage de plaques sans halogène, certains ajustements doivent être effectués dans des conditions de forage normales.
4) résistance aux alcalis
En général, la résistance alcaline de la feuille sans halogène est inférieure à celle du fr - 4 ordinaire. Par conséquent, dans les procédés de gravure et de retouche après soudage par blocage, une attention particulière doit être accordée au temps d'immersion dans la solution de décapage alcalin. Empêche l'apparition de points blancs sur le substrat.
5) production de flux de soudure sans halogène
À l'heure actuelle, il existe une grande variété d'encres de soudage sans halogène introduites dans le monde, dont les performances diffèrent peu des encres photosensibles liquides ordinaires. Le fonctionnement spécifique est essentiellement le même que pour l'encre normale.
La carte PCB sans halogène a une faible absorption d'eau, répond aux exigences de protection de l'environnement et d'autres propriétés peuvent également répondre aux exigences de qualité de la carte PCB. En conséquence, la demande de cartes PCB sans halogène a augmenté.