Technologie PCB - Quelles sont les exigences pour installer SMD sur FPC

Dans le développement de la miniaturisation de l'électronique, l'installation en surface d'une partie importante des biens de consommation, en raison de l'espace d'assemblage, SMD est installé sur le FPC, complétant l'assemblage de la machine entière. Le montage en surface sur un circuit imprimé flexible est devenu l'une des tendances de développement de la technologie de montage en surface. Les exigences de processus et les précautions pour le montage en surface sont les suivantes.

Un Placement SMD traditionnel

Caractéristiques: la précision de placement n'est pas élevée, le nombre de composants est faible, les variétés de composants sont dominées par des résistances et des condensateurs, ou il existe des composants individuels profilés.

Processus clés: 1. Impression de pâte à souder: le FPC est placé sur un plateau spécial pour imprimer en fonction de son apparence. L'impression est généralement effectuée avec une petite imprimante semi - automatique, et l'impression manuelle est également possible, mais la qualité de l'impression manuelle est inférieure à celle de l'impression semi - automatique.

2. Placement: il est généralement possible d'utiliser le placement manuel, les pièces individuelles avec une précision de position élevée peuvent également être placées par la machine de placement manuelle.

3. Soudage: généralement avec le soudage à reflux, dans des cas spéciaux, le soudage par points est également disponible.

Deux Placement de haute précision

Caractéristiques: il doit y avoir une marque Mark sur le FPC pour le positionnement du substrat et le FPC lui - même doit être plat. La fixation d'un FPC est difficile, il est difficile d'assurer la cohérence dans la production de masse et les exigences en matière d'équipement sont élevées. En outre, il est difficile de contrôler la pâte à souder imprimée et le processus de placement.

Processus clés: 1. Fixation FPC: de l'impression du patch au processus de soudage par refusion pour le fixer sur la palette. Les palettes utilisées nécessitent un faible coefficient de dilatation thermique. Il existe deux méthodes de fixation. La méthode a est utilisée lorsque la précision de placement de l'espacement des fils qfp est supérieure à 0,65 mm; La méthode B est utilisée lorsque la précision de placement de l'espacement des fils qfp est inférieure à 0,65 MM.

Méthode a: Placez la palette sur le modèle de positionnement. Le FPC est fixé sur le plateau avec un ruban adhésif mince résistant aux températures élevées, puis le plateau est séparé du gabarit de positionnement pour l'impression. Le ruban adhésif résistant aux hautes températures doit avoir une viscosité moyenne, être facile à décoller après le soudage à reflux et il ne doit pas y avoir de résidus d'adhésif sur le FPC.

Méthode B: la palette est personnalisée et ses exigences de processus doivent subir de nombreux chocs thermiques avec une déformation minimale. Il y a des goupilles de positionnement en forme de t sur le plateau et la hauteur des goupilles est légèrement supérieure à celle du FPC.

2. Impression de pâte d'étain: Comme le plateau est chargé avec FPC, il y a un ruban adhésif résistant à haute température sur le FPC pour le positionnement, donc la hauteur ne correspond pas au plan du plateau, donc vous devez utiliser une raclette élastique lors de l'impression. La composition de la pâte à souder a une grande influence sur l'effet de l'impression, et la pâte à souder appropriée doit être choisie. En outre, les modèles d'impression utilisant la méthode b nécessitent un traitement spécial.

3. Installation de l'équipement: Tout d'abord, la machine d'impression de pâte à souder, la machine d'impression est mieux équipée d'un système de positionnement optique, sinon il y aura plus d'impact sur la qualité de la soudure. Deuxièmement, le FPC est fixé sur la palette, mais il y aura toujours un petit espace entre le FPC et la palette, ce qui est la plus grande différence avec un substrat PCB. Par conséquent, le réglage des paramètres de l'appareil aura un impact plus important sur l'effet d'impression, la précision de placement et l'effet de soudage. Le placement des FPC nécessite donc un contrôle rigoureux du processus.

Trois Autre: pour assurer la qualité de l'assemblage, il est préférable de sécher le FPC avant l'installation.