Production et exigences techniques pour les trous enterrés / borgnes par stratification séquentielle:
Du début des années 1900 au début des années 2000, le développement de la technologie de la maison électronique a bondi et la technologie d'assemblage électronique s'est rapidement améliorée. En tant qu'industrie des circuits imprimés, seule une évolution en phase avec elle peut répondre aux besoins des clients. Avec le développement de petits produits électroniques légers et minces, les cartes à circuits imprimés ont développé des cartes flexibles, des cartes flexibles rigides, des cartes PCB multicouches à trous enterrés / borgnes, etc. cependant, les investissements dans les équipements de production de cartes à circuits imprimés sont considérables, en particulier les équipements de fabrication de cartes PCB multicouches à trous internes / borgnes, tels que les machines de forage laser, Équipement de placage pulsé, etc. pour les PME ordinaires, en particulier celles qui ne produisent pas en masse de panneaux enterrés / aveugles multicouches de carte PCB, il est impossible d'investir autant d'argent dans l'achat d'équipement. Il y a donc un certain intérêt à réaliser des panneaux enterrés / borgnes par carte PCB multicouche avec des équipements existants. Cela élargit non seulement la catégorie de produits de la société, mais répond également aux besoins de certains clients. Cet article traite toujours de certains des problèmes rencontrés dans ce processus de production.
1 câblage CAD
En utilisant la méthode traditionnelle de stratification, puis la méthode de stratification par étapes en fonction des besoins de stratification, nous appelons ce processus la méthode de stratification séquentielle. Cette approche présente donc certaines limites techniques, à savoir qu'elle ne peut être interconnectée arbitrairement. Nous devons donc clarifier cette limitation lors du câblage Cao. Tout d'abord, il est recommandé d'utiliser plus de perçages enterrés; Deuxièmement, utilisez moins de trous borgnes. Si des trous borgnes sont utilisés, les interconnexions ne doivent pas dépasser la moitié du nombre total de couches. Cela peut réduire le nombre de feuilles empilées et la difficulté de manipulation.
2 Production de couches internes
Lors de la production de cartes PCB multicouches avec des trous enterrés / borgnes, les plaques de couche interne ont des trous métallisés et d'autres peuvent ne pas avoir de trous métallisés. Par conséquent, ils doivent être marqués et distingués pendant la production; Documentation de la procédure de perçage de la couche interne. Le nom correspond au logo de la plaque de noyau interne, qui doit être clairement indiqué dans la documentation du processus; Selon les habitudes des différents fabricants et la maîtrise de l'artisanat, la protection contre la corrosion des panneaux intérieurs peut être masquée par un film sec ou un placage de motif.
3 étages
Le pré - empilage et le laminage peuvent être effectués lorsque les panneaux de la couche interne ont été traités puis noircis ou brunis. Ce processus devrait prêter attention aux aspects suivants; Tout d'abord, si l'ordre de laminage est correct; Deuxièmement, si la couche interne est correcte pendant le laminage; Troisièmement, si la quantité de résine dans le préimprégné intercalaire est suffisante et si les trous peuvent être remplis. Lors de la rédaction des spécifications de production, il est nécessaire de choisir les modèles et les quantités semi - durcies; Enfin, Notez si le choix de l'épaisseur de la Feuille de cuivre est justifié, car lors de la fabrication à l'aveugle, les motifs des deux côtés ne sont pas formés en même temps et le temps de placage est différent.
4 production graphique extérieure
La production graphique de couche externe n'est pas fondamentalement différente de la carte PCB double face et multicouche normale. Il est à noter que l'épaisseur de la Feuille de cuivre n'est pas nécessairement la même pour la couche supérieure et la couche inférieure en raison de la présence de trous borgnes. La gravure a un certain degré de difficulté. Lorsque la lumière tire le film, une compensation appropriée doit être effectuée. D'autre part, en raison de l'épaisseur différente de la Feuille de cuivre, il existe également des différences de contraintes. Les plaques finies sont les plus susceptibles de se déformer. Quand il y a plus de niveaux de trous borgnes interconnectés, le gauchissement est plus prononcé. Par conséquent, vous pouvez envisager d'éliminer cette partie en utilisant différentes épaisseurs de panneaux de noyau dans la conception de l'empilement. Stress pour éviter le gauchissement de la plaque finie.