Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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La conception de PCB devrait également simplifier la fabrication.dans le processus de conception, il est nécessaire de prendre en compte l'orientation des composants de via, le type d'atterrissage et les trous. Dès le début de l'assemblage, vous pouvez aider votre fabricant de PCB en plaçant des marqueurs de référence sur la carte. Cela permet d'accélérer l'assemblage de la carte et de réduire les erreurs de fabrication / assemblage.
Orientation des composants
Pensez - y, certains composants peuvent être connectés à un PCB de plusieurs façons. Pour des composants simples tels que des résistances, l'orientation n'a pas d'importance; Le dispositif est insensible à la polarité du signal. D'autres composants, tels que des circuits intégrés carrés et rectangulaires, peuvent être placés sur des cartes à plusieurs directions et une seule de ces dispositions est correcte.
Donnez au fabricant / assembleur quelques informations sur la bonne direction. Les composants et les cartes sont essentiels pour s'assurer que les cartes finies sont correctement fabriquées et fonctionnent comme prévu. La machine de ramassage et de placement automatique nécessite quelques points de référence pour identifier la position et l'orientation correctes des plaques spatiales. Ces points de référence apparaissent sur le PCB sous forme de repères.
Les bandes de cuivre aléatoires sur les PCB sont en fait une caractéristique importante pour améliorer la rentabilité du processus de fabrication. Le marquage de référence joue un double rôle en fournissant un point de référence pour la machine de placement et un indicateur de direction pour les pièces voisines. Les IC carrés et rectangulaires n'ont pas d'orientation interchangeable et les assembleurs peuvent déterminer la bonne orientation en fonction de l'emplacement des repères à proximité.
Le carré IC a une marque disponible sur un coin de la puce pour indiquer l'orientation correcte du composant sur la carte. De même, un IC rectangulaire présente une encoche à une extrémité de la puce pour indiquer son orientation. Les marqueurs de référence peuvent être placés aux coins ou aux extrémités de la zone où l'IC doit être installé sur le PCB. Lorsqu'il est correctement orienté, l'encoche d'orientation sur le ci sera adjacente à la marque de référence.
Points de référence et trous d'outils dans le Groupe
En plus de placer des composants, vous pouvez également placer des marqueurs de référence sur le PCB du panneau pour indiquer l'orientation correcte du panneau. Si vous fabriquez des plaques rectangulaires, vous devez placer les marques de référence dans les coins opposés des plaques et dans les coins opposés des panneaux. Cela permet à la machine de ramassage et de placement ou à une autre machine d'assemblage de déterminer si les panneaux sont chargés dans la bonne direction.
Les points de référence peuvent également être utilisés pour vérifier la longueur du PCB pendant la fabrication. La taille du PCB variera légèrement et ces changements s'accumuleront dans une plus grande carte. Le système de vision peut être utilisé pour mesurer la distance diagonale ou transversale entre deux points de référence et vérifier les tolérances autorisées. Cela permet aux machines de ramassage et de pose ou autres machines d'assemblage de rejeter les tôles qui ne respectent pas les tolérances autorisées.
Si vous utilisez des composants montés en surface des deux côtés de la carte. Sur une carte, il est nécessaire de placer des points de référence sur les deux côtés de la carte. Cela permet à la machine d'assemblage de positionner des références appropriées de part et d'autre de la plaque. Il en va de même pour les panneaux. La taille de la marque de référence que vous devez placer sur la planche dépend de la capacité d'assembler la machine. Encore une fois, consultez votre fabricant pour connaître leurs exigences.
Si votre PCB doit être installé sur son emballage ou une autre surface, vous pouvez choisir d'inclure divers trous d'outils. Comme le trou de l'outil traverse l'ensemble du PCB, il devrait y avoir un espace suffisant entre le trou, les traces à proximité et tout plan d'alimentation / de masse sur la couche interne. Le trou de l'outil doit rester non plaqué afin d'être isolé des connexions électriques et de réduire le risque de court - circuit.
Placer le connecteur
Les connecteurs installés sur les PCB en usine ont généralement une orientation claire. Le connecteur d'un câble ou d'un appareil externe apparaît généralement sur un bord de la carte et est dirigé vers l'extérieur à partir du bord. Lorsque le connecteur orienté vers l'extérieur apparaît dans un coin de la plaque, il peut avoir deux directions différentes. Les repères peuvent être utilisés pour indiquer l'orientation correcte du connecteur.
Les connecteurs verticaux, qu'ils soient montés en surface ou traversants, ont également une orientation spécifique qui doit être indiquée directement sur la plaque. Ces connecteurs sont généralement clavetés, ce qui oblige le câble à être inséré dans une direction particulière. Une marque de référence peut être utilisée pour indiquer la position de la clé par rapport à l'orifice du connecteur ou au tapis d'atterrissage.
