Technologie PCB - Pourquoi l'humidité est la plus destructrice pour les circuits PCB

Triple anti - peinture est une peinture spécialement formulée pour protéger les cartes de circuit imprimé et les équipements associés contre les agressions environnementales. Trois anti - peinture a une bonne résistance à haute température et à basse température; Une fois durci, il forme un film protecteur transparent qui peut être utilisé dans des conditions telles que les produits chimiques (tels que le carburant, le liquide de refroidissement, etc.), les vibrations, l'humidité, le brouillard salin, l'humidité et les températures élevées, etc. protège le circuit contre les dommages. Dans ces conditions, la carte peut être corrodée, la croissance des moisissures et des courts - circuits, etc., avec une bonne isolation, résistance à l'humidité, résistance aux fuites, résistance à la poussière, résistance à la corrosion, résistance au vieillissement, résistance à la moisissure, résistance au desserrage et à l'isolation des pièces et résistance Corona.

L'humidité est le facteur majeur le plus commun et le plus destructeur pour les cartes PCB. Trop de sections d'eau réduisent considérablement la résistance d'isolation entre les conducteurs, accélèrent la décomposition à grande vitesse, réduisent la valeur de Q, corrodent les conducteurs. Nous voyons souvent la patine dans la partie métallique de la carte PCB.

L'application d'une peinture tri - résistante sur les cartes de circuits imprimés et les composants peut réduire ou éliminer la dégradation des performances de fonctionnement électronique lorsque l'environnement d'exploitation peut être affecté par des facteurs défavorables. Une telle peinture peut être considérée comme ayant atteint son objectif de revêtement si elle permet de conserver son effet pendant une durée satisfaisante, par example au - delà de la durée de vie utile du produit.

Produits acryliques acrylique tri - résistant à la peinture est flexible et offre une protection complète. Parce qu'il s'agit d'un système monocomposant, il a une bonne adhérence, une opération simple, de faibles exigences en matière d'équipement et de conditions, une construction pratique, une transparence élevée, une luminosité élevée et un cycle de fonctionnement court. Ils sont donc faciles à utiliser et à démonter. Certains produits acryliques répondent aux normes militaires. Ils sèchent rapidement sans séchage et peuvent être éliminés avec un solvant organique adapté. Par conséquent, ce type de carte de circuit imprimé tri - résistant à la peinture est l'un des produits les plus polyvalents et efficaces sur le marché.

La toxicité ou non de la peinture tri - proof dépend du type de diluant tri - proof et du solvant utilisé. Si la peinture tri - résistante utilise du toluène ou du xylène comme diluant, ce produit chimique est nocif pour le corps humain. Si moins de substances nocives telles que les lipides, les alcools sont utilisés. Les xylènes sont modérément toxiques, irritants pour les yeux et les voies respiratoires supérieures et ont un effet anesthésiant sur le système central à des concentrations élevées.

Bien qu'il existe de nombreuses peintures tri - résistantes respectueuses de l'environnement sur le marché de nos jours, en utilisation réelle, nous devons toujours prendre des mesures de protection et porter un masque à gaz lors de l'utilisation.

Il existe quatre procédés anti - revêtement:

1. Le brossage est universel et peut produire un excellent effet de revêtement sur une surface lisse.

2. L'utilisation du réservoir de pulvérisation peut être facilement appliquée à la maintenance et à la production à petite échelle. Les pistolets de pulvérisation conviennent à la production de masse, mais ces deux méthodes de pulvérisation sont très exigeantes en précision opérationnelle et peuvent créer des endroits où la partie inférieure de la pièce ombragée n'est pas recouverte de triple imperméable à la peinture).

3, revêtement par immersion automatique le revêtement par immersion peut garantir que le film de revêtement est complet et ne causera pas de gaspillage de matériaux en raison de la pulvérisation excessive.

4, le revêtement de revêtement sélectif est précis, ne gaspille pas de matériaux, convient pour le revêtement de grande quantité, mais a des exigences élevées pour l'équipement de revêtement. Idéal pour le laminage de gros volumes. L'utilisation d'une table XY compilée permet de réduire la superposition. Lorsque la carte PCB est peinte, il existe de nombreux connecteurs qui n'ont pas besoin d'être peints. Le papier adhésif est trop lent, il reste trop de colle lorsqu'il est déchiré. En fonction de la forme, de la taille et de l'emplacement du connecteur, envisagez de faire un couvercle combiné et de le positionner à l'aide de trous de montage. Les pièces sur le couvercle qui ne nécessitent pas de peinture.

Exigences de processus de fonctionnement triple anti - peinture

1. Nettoyez et faites cuire les planches pour enlever l'humidité. La poussière, l'humidité et la graisse de la surface de l'objet à revêtir doivent d'abord être éliminées pour que son effet protecteur puisse être pleinement exercé. Un nettoyage en profondeur garantit que les résidus corrosifs sont complètement éliminés et permet à triple anti - peinture de bien adhérer à la surface de la carte. Conditions de séchage: 60 ° C, 10 - 20 minutes, après le retrait du four, le revêtement fonctionnera mieux lorsqu'il est chaud

2. Appliquer avec la méthode de brossage, la zone de brossage doit être plus grande que la zone occupée par l'équipement pour assurer une couverture complète de l'équipement et du rembourrage

3. Lors du brossage, la planche doit être aussi plate que possible, il ne doit pas y avoir de phénomène de goutte à goutte après le brossage, le brossage doit être lisse, sans parties exposées, de préférence entre 0,1 et 0,3 mm.

4. Assurez - vous que le produit dilué est bien agité avant le brossage et la pulvérisation et laissez - le pendant 2 heures avant le brossage ou la pulvérisation. Utilisez une brosse en fibres naturelles de haute qualité et appliquez - la doucement à température ambiante. Si des machines sont utilisées, la viscosité de la peinture doit être mesurée (à l'aide d'un agent visqueux ou d'une coupelle d'écoulement) et la viscosité peut être ajustée à l'aide d'un diluant.

5. Les composants de la carte de circuit imprimé doivent être immergés verticalement dans le réservoir de peinture. Le connecteur ne doit pas être immergé, à moins qu'il ne soit soigneusement recouvert, la carte doit être immergée pendant 1 minute jusqu'à ce que les bulles disparaissent, puis retirée lentement. Un film uniforme sera formé sur la surface de la carte. La plupart des résidus de peinture doivent être autorisés à s'écouler de la carte vers la machine d'imprégnation. Tfcf a différentes exigences de revêtement. L'immersion de la carte ou du composant ne doit pas être trop rapide pour éviter de créer trop de bulles.

6. Lorsque vous l'utilisez à nouveau après trempage, s'il y a un nœud sur la surface, retirez la peau et continuez à l'utiliser.

7. Une fois que vous avez fini de brosser, placez - le à plat sur le support, prêt à durcir. La méthode de chauffage est d'accélérer le durcissement du revêtement. Si la surface du revêtement n'est pas plane ou contient des bulles d'air, il doit être placé dans un four à haute température pendant une période plus longue, durcissant à température ambiante pour permettre au solvant de flasher.

Précautions:

1. Si vous voulez obtenir un revêtement plus épais, il est préférable d'appliquer deux couches plus minces et d'exiger que la deuxième couche ne soit appliquée qu'une fois que la première couche est complètement sèche.

2. Lors du revêtement du PCB, les connecteurs généraux, les prises de logiciels, les interrupteurs, les Dissipateurs de chaleur, les zones de dissipation de chaleur et les zones d'insertion ne sont pas autorisés avec des matériaux de revêtement. Il est recommandé d'utiliser un masque de soudure déchirable pour la couverture.

3. Épaisseur du film: l'épaisseur du film dépend de la méthode d'application. La quantité de diluant ajoutée est importante, la viscosité de la colle est faible et l'épaisseur de la colle est mince; Inversement, la viscosité de la colle est élevée et l'épaisseur de la colle est épaisse.

4. Toutes les opérations de peinture doivent être effectuées à au moins 16 degrés Celsius et à une humidité relative inférieure à 75%. Le PCB en tant que matériau composite absorbe l'humidité. La peinture tri - proof ne peut pas la protéger complètement sans enlever l'humidité. Le pré - séchage et le séchage sous vide peuvent éliminer la plupart de l'humidité.

Méthode de réparation des dispositifs de revêtement

Si vous réparez un équipement revêtu, il vous suffit de mettre le fer à billes directement en contact avec le revêtement pour retirer le composant. Après avoir installé les nouvelles pièces, nettoyez la zone avec une brosse ou un solvant, puis séchez et réutilisez. La peinture est bien appliquée.

Les usines de PCB devraient comprendre pourquoi l'humidité est la cause la plus destructrice des circuits PCB pour économiser de l'argent